中國經濟報導：貴州磷化集團新能源百億級 “磷硫鈦銅鐵鋰氟” 耦合循環一體化項目的開工，標志著貴州省在新能源產業布局上邁出關鍵一步，將深刻重塑區域產業發展格局。

項目定位：資源耦合與全產業鏈布局

該項目以磷礦資源為核心，整合鈦、鋰、氟、硫、鐵、銅等多元素資源，構建 “新能源材料 + 硫鈦冶煉 + 金屬加工 + 公用工程” 四大板塊協同發展體系。

具體建設內容包括 140 萬噸七水硫酸亞鐵聯產 40 萬噸鈦白粉、60 萬噸磷酸鐵、60 萬噸磷酸鐵鋰、15 萬噸碳酸鋰等生產線，以及磷石膏分解制硫酸、熱電聯產等配套工程。

項目通過資源循環利用，實現鋰、鐵、鈦等關鍵材料的自給自足，富余原料可供應省內其他新能源企業，填補貴州新能源產業鋰、鐵、銅等資源短板。

技術創新：循環經濟與降本增效

跨產業協同技術：項目創新性地將鈦白粉副產物硫酸亞鐵用于磷酸鐵鋰生產，通過 “化學耦合” 使每噸磷酸鐵鋰鐵源成本降低 2000 元，同時緩解鈦白粉行業盈利壓力。

磷石膏分解制硫酸工藝年減少固廢排放 200 萬噸，碳排放強度較傳統工藝降低 40%，實現資源高效利用與綠色生產。

專利技術支撐：貴州磷化新能源公司擁有多項核心專利，如錳鐵共沉淀制備磷酸錳鐵鋰正極材料技術、硫鐵礦燒渣與廢舊電池協同制備磷酸鐵技術等，覆蓋電池材料生產、回收全鏈條。

其六氟磷酸鋰合成技術突破行業封鎖，單耗成本達到行業領先水平。

生產效率提升：依托工業互聯網平臺，項目磷酸鐵鋰生產成本較行業平均水平低 15%，生產效率提升 30%，達產后可滿足全國 15% 的鋰電池正極材料需求。

產業鏈整合：從礦山到電池的閉環生態

上游資源保障：貴州磷化集團作為全球最大的濕法凈化磷酸供應商，產能達 200 萬噸 / 年，無水氟化氫產能 21 萬噸 / 年，均居全球首位。

開陽項目建成后，將進一步強化磷、氟、鈦等核心原料的供應能力。

中游材料生產：項目聚焦磷酸鐵、磷酸鐵鋰、碳酸鋰、六氟磷酸鋰等關鍵材料，形成 “磷礦開采 - 濕法磷酸 - 電池材料” 的完整鏈條。

例如，六氟磷酸鋰項目填補省內氟系電解液空白，產品直接供應寧德時代等頭部企業。

下游應用與回收：配套建設的電池回收項目可實現退役電池中鋰、鈷、鎳等金屬的循環再生，形成 “資源開采 - 材料生產 - 回收利用” 閉環。

息烽 2 萬噸電池回收線預計磷酸鐵回收率達 90%，碳酸鋰回收率 93%，技術指標行業領先。

經濟與社會影響：區域發展新引擎

經濟貢獻：項目達產后預計年產值 632 億元、利稅 100 億元，相當于再造 1.5 個開陽經濟體量，創造 3000 個直接就業崗位和超萬人間接就業機會。

貴州磷化集團新能源板塊整體產值預計在 “十四五” 期間突破 470 億元。

產業集聚效應：隨著寧德時代、中偉新材料等配套項目落地，開陽 - 息烽 - 福泉將形成千億級新能源產業集群，推動貴州從 “磷礦原料輸出地” 向 “新能源材料高地” 轉型。

黔南州作為核心區域，磷系新能源材料產值已超 500 億元，成為全國重要生產基地。

政策示范價值：項目響應國家《推進磷資源高效高值利用實施方案》，通過資源耦合與循環經濟模式，為全國磷化工產業綠色轉型提供樣板。

貴州省政府通過專班協調、土地審批改革等措施，加速項目落地，形成 “政策 - 產業 - 技術” 聯動機制。

可持續發展：綠色制造與生態保護

固廢循環利用：磷石膏分解制硫酸聯產水泥項目年消耗磷石膏 140 萬噸，同步開發石膏建材、井下填充等規模化消納路徑，預計 2026 年形成 1000 萬噸 / 年處置能力。

低磷廢水回收項目年回收五氧化二磷 8800 噸，節能 4693 噸標煤，減少二氧化碳排放 1.5 萬噸。

清潔能源配套：熱電聯產項目為園區提供穩定能源，降低對傳統化石能源依賴。與貴州金元合作的氫能項目、新能源重卡運輸等，進一步拓展綠色能源應用場景。

貴州磷化集團新能源項目通過資源整合、技術創新與循環經濟模式，不僅激活了磷礦資源的高端價值，更構建起從礦山到電池的全產業鏈生態，為貴州乃至全國新能源產業升級提供了可復制的 “磷化工轉型樣本”。

隨著項目逐步投產，其對區域經濟、產業格局和綠色發展的深遠影響將持續顯現。