《工業能效提升行動計劃》收官在即，綠色生產加速推進、節能降碳蔚然成風，電機作為工業生產“心臟”，更要肩負起減排的重任，如期實現“到2025年新增高效節能電機占比要達到70%以上”目標。此外，2025工業節能監察工作也將電機列為重點監察對象，明令將“依法督促企業淘汰達不到強制性能效標準限定值的低效設備”。政策強約束下，電機節能降碳改造勢在必行。

“通過推廣高效電機，再對負載特性和運行工況進行匹配節能改造，可從整體上提升電機系統效率5-8個百分點，可年實現節電1300-2300億千瓦時，相當于2-3個三峽電站的發電量。”在2025世環會同期舉辦的“第二屆化工園區技術創新與產業升級綠色發展論壇”上，浙江永發機電有限公司（以下簡稱“永發機電”）總經辦主任夏耀從多年從業經驗出發，闡述推廣高效電機的必要性。他表示，在中國，電機耗電量在工業總用電量中的占比約為六到七成，存在著龐大的升級需求，其改造所能帶來的減排效果也更為顯著。

夏耀

夏耀以水泥廠常用YRKK5602-8/500KW,10KV電機舉例，對比YXKK普通電機與TYCKK永磁電機實際能耗情況。經過計算發現，永磁同步電機自身耗電量僅為普通電機的43%左右，運行效率可達97%。且由于永磁同步電機磁場主要來自永磁體，無勵磁損耗，也使得其能夠在20~125%的負載率范圍內始終保持較高的效率和功率因數。“可以預見的是，隨著節電、環保意識日益增強，永磁電機滲透率還會進一步提升。”夏耀強調，目前市場上的永磁電機產品種類繁多，對企業而言，選好的、選對的、選適合的尤其關鍵。

據悉，成立于1967年的永發機電已在永磁電機研發應用上取得豐碩成果，擁有一萬多種規格產品，配套各類主機設備，廣泛應用于水利、水務、軍工、印染、紡織、造紙、熱電、水泥等多個領域。憑借過硬的技術實力及突出的節能效果，永發機電多次被國家工信部評為“能效之星”企業。夏耀重點介紹了永發永磁同步電動機、永磁直驅電動機、高低壓電機在不同領域的應用成效，分析其在實際工況中的表現，收獲了與會嘉賓的一致認可。

①永磁同步電動機應用于泵領域

在循環水泵，運行四年多時間，原有工況不變情況下，千噸水能耗下降了8%；在取水泵，2016年改造的項目，原有工況不變情況下，千噸水能耗下降8-10%，年節約電費約3.5萬元（0.65/度）；在膜處理泵房，2022年投入使用的設備，原有工況不變情況下，千噸水能耗下降10%，較原異步電機運行電流減少23%。

②永磁同步電動機應用于風機領域

在除塵風機，2021年投入使用的設備，較原異步電機在同等工況下每小時可節電118kWh，運行電流減小37A，負壓增大了100Pa；在加壓風機，改造后永磁同步電機在同頻率運行時，電流減小12A，每小時節電70kWh，綜合節能率達10%，負壓增大了20Pa。

③永磁直驅電動機應用于不同領域

在盤磨機，同樣工況條件下，盤磨三相永磁電機實際功率較盤磨三相異步電機可節電13.6%；在球磨機，以永磁直驅電機替代原老式電機，產量提升了15%，綜合實際節電量20~23%；在冷卻塔，應對潮濕環境與水汽，原減速機一年左右就要損壞進行更換，換成永磁直驅電機后，直接去除減速機，綜合實際節電量8%，且電機密封采用多層迷宮式防水，更加符合實際工況需要。

綜合來看，永發機電提供的不只是上述高效的電機設備，還是一整套系統完善的節能改造方案。圍繞《綠色動力 創新突破——永發機電，您身邊綠色節能電機專家》主題，演講的最后，夏耀同樣強調稱，永發機電可對用戶高耗能、低效電機進行“再制造”改造，匹配最具性價比的方案，并承包動力系統維修保養工作，構建“一站式”服務。