一、發(fā)展歷程

1.傳統(tǒng)階段（自然干燥為主）

早期中藥飲片干燥主要依賴自然方法，如日曬、晾干、陰干等。這些方式受季節(jié)和氣候限制，干燥效率低、質量不穩(wěn)定，且易導致有效成分損失。

2.機械化過渡階段（20世紀80年代起）

隨著GMP實施，制藥設備需求增長，飲片干燥開始引入機械化設備，如箱式烘房、熱風循環(huán)烘箱等。但設備簡陋，普遍存在干燥不均、含水率不可控、自動化程度低等問題。

3.現(xiàn)代化與智能化階段（近年發(fā)展）

設備類型多樣化：翻板式干燥機、隧道式烘房、遠紅外干燥機、微波干燥機等逐步普及，基本取代手工操作。

AI技術融入：如蘭浦科技2023年推出第一代AI干燥設備，實現(xiàn)含水率精準控制（±2%以內），具備自適應學習、能耗優(yōu)化和自動判定干燥終點功能。

二、行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

行業(yè)痛點

設備落后：中小型企業(yè)仍普遍使用敞開式烘箱或自然干燥，導致質量波動大、損耗嚴重。

標準化不足：專用設備少，多借用其他行業(yè)設備，缺乏系列化和標準化。

理論研究薄弱：干燥過程中成分降解機制、質熱傳遞模型等研究不深入。

領先企業(yè)：蘭浦科技介紹

上海蘭浦智能科技有限公司（簡稱：蘭浦科技），隸屬于蘭寶集團，是上海蘭寶傳感科技股份有限公司（簡稱：蘭寶傳感）的全資子公司。

核心技術：傳感測控、AI 人工智能、數(shù)字化工廠、工業(yè)物聯(lián)網和工業(yè)大數(shù)據(jù)

公司實力：承擔了中華人民共和國工業(yè)和信息化部試點項目——智能制造數(shù)字化車間的建設，是首批 20 家上海市智能工廠

行業(yè)案例：與國藥同濟堂合作，單臺設備年增益75萬元，節(jié)能12萬元。

三、未來發(fā)展趨勢

政策與行業(yè)推動

中國中藥協(xié)會將“智能制造”列為2025年重點議題，鼓勵設備升級。

國家新質生產力政策支持科技賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，促進行業(yè)數(shù)智化轉型。

技術方向：

開發(fā)專用設備系列，解決干燥不均、裝載量小等問題。

行業(yè)升級：

頭部企業(yè)加速智能化（如蘭浦模式），中小企業(yè)需政策扶持突破成本瓶頸。

完善藥材干燥數(shù)據(jù)庫和質控標準，推動產學研結合。

總結：中藥飲片干燥設備從自然干燥走向機械化、智能化，聯(lián)合干燥技術成為主流。企業(yè)呈兩極分化——創(chuàng)新企業(yè)引領技術變革，但行業(yè)整體仍面臨設備標準化不足、中小企業(yè)升級困難等挑戰(zhàn)。政策與智能化技術將是破局關鍵。