重點(diǎn)條款對標(biāo)自查表(參考)
5.基本要求
5.3.實(shí)時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、視頻圖像存儲時間不小于90天,其他監(jiān)控信息時間不少于1年。
5.基本要求
5.7 系統(tǒng)的設(shè)置與危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)相互適應(yīng)。
6.1 一般要求
6.1.4 各系統(tǒng)之間應(yīng)保持時鐘同步。
6.3常壓和低壓罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.1.4易燃易爆介質(zhì)裝車和卸車場所防靜電接地裝置、防溢液裝置報(bào)警信號應(yīng)聯(lián)鎖停止物料裝車和卸車,并應(yīng)遠(yuǎn)傳至控制室,同時應(yīng)能在現(xiàn)場發(fā)出聲光報(bào)警。
6.3.2 常壓和低壓罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.2.3設(shè)有氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)的甲.、乙A類易燃液體儲罐,應(yīng)控制氧氣濃度不大于極限氧濃度的50%。
6.3 壓力式儲罐區(qū)監(jiān)控要求
6.3.3.4壓力式儲罐的壓力報(bào)警高限應(yīng)至少設(shè)置兩級,第一級報(bào)警閾值應(yīng)為正常工作壓力的上限,第二級報(bào)警閾值應(yīng)為下列計(jì)算值的較小值:
a)正常工作壓力的上限值與安全閥設(shè)定壓力值之和的50%;
b)安全閥設(shè)定壓力值的90%。
6.4 氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)
6.4.3.4下列滿足6.4.3.2要求的可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體釋放源周圍應(yīng)設(shè)置檢測點(diǎn):
a)氣體壓縮機(jī)和液體泵的動密封:
b)手動液體采樣口和氣體采樣口;
c)手動切水口;
d)儲罐區(qū)、裝車和卸車區(qū)物料進(jìn)出連接法蘭或閥門組;
e)其他經(jīng)評估需要監(jiān)測氣體泄漏的場所。
6.4 氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)
6.4.3.13可燃?xì)怏w和有毒氣體的報(bào)警應(yīng)按照生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)的工藝單元進(jìn)行報(bào)警分區(qū)??扇?xì)怏w區(qū)域報(bào)警功能和有毒氣體區(qū)域報(bào)警功能應(yīng)區(qū)別實(shí)現(xiàn)。
6.4 過程檢測儀表
6.4.4.4在現(xiàn)場安裝的電子式儀表,防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP65;在現(xiàn)場安裝的氣動儀表及就地儀表,防護(hù)等級不應(yīng)低于IP55;在儀表井、閥門井及水池內(nèi)安裝的儀表,防護(hù)等級應(yīng)為IP68。
6.4 過程檢測儀表
6.4.4.5過程檢測儀表應(yīng)符合下列規(guī)定。
f)用于同一個SIS聯(lián)鎖源的多臺壓力、差壓變送器不應(yīng)共用取壓口、根部閥及導(dǎo)壓管,壓力就地指示儀表和壓力遠(yuǎn)傳儀表不應(yīng)共用一個取壓口,多個壓力遠(yuǎn)傳儀表不應(yīng)共用取壓口。
6.4 氣象監(jiān)測儀
6.4.5.2氣象監(jiān)測儀應(yīng)安裝在距地面5m~15m高處、空氣清潔且流動良好、便于安裝維護(hù)的非爆炸危險(xiǎn)場所。
6.4.5.3氣象參數(shù)報(bào)表中應(yīng)能統(tǒng)計(jì)并記錄當(dāng)日、當(dāng)月、當(dāng)年各氣象參數(shù)的最大值、最小值和平均值。
6.4 最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)
6.4 最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)
6.4.6.1火災(zāi)安全型的開關(guān)閥應(yīng)具有防火結(jié)構(gòu)并應(yīng)符合IS010497的規(guī)定。
6.4.6.2最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝支架、軸承、鍵銷、緊固件等配件應(yīng)選用鋼制材料。不應(yīng)采用石棉或?qū)訅菏拮鏖y門填料和墊片材料。
6.4.6.3當(dāng)工藝安全對最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)有防火保護(hù)要求時,最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部分及其附件應(yīng)有防火保護(hù)措施,應(yīng)選擇安裝防火保護(hù)罩或涂敷防火涂層,防火試驗(yàn)應(yīng)取得產(chǎn)品型式批準(zhǔn)證書,應(yīng)能夠在1093℃下抵抗烴類火災(zāi)30mi,確保防火保護(hù)罩內(nèi)或防火涂層內(nèi)的溫度不超過閥門驅(qū)動部分及其附件的最高允許溫度。正常運(yùn)行時,最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過其電氣防爆認(rèn)證允許的溫度上限。
6.4.6.4當(dāng)SIS的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用電動開關(guān)閥且有防火保護(hù)要求時,應(yīng)采取下列安全措施:
a)架空敷設(shè)的電源電纜和信號電纜應(yīng)采用阻燃和耐火性能不低于GB/T19666規(guī)定的ZBN的
阻燃耐火型電纜或采用符合GB29415規(guī)定的耐火型電纜槽盒敷設(shè);
b)電動開關(guān)閥電動執(zhí)行器應(yīng)滿足6.4.6.3條要求。
6.5電視監(jiān)控系統(tǒng)
6.5.1電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)具有與其他系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)的接口,應(yīng)能聯(lián)動顯示報(bào)警區(qū)域的圖像。
6.5.5電視監(jiān)視系統(tǒng)的圖像信號傳輸延遲響應(yīng)時間應(yīng)小于或等于0.4s。
6.5.6攝像機(jī)的設(shè)置個數(shù)和位置,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況而定,攝像機(jī)應(yīng)有效監(jiān)視下列場所:
a)壓縮機(jī)、機(jī)泵、爐區(qū)等對生產(chǎn)操作和安全影響重大的重要設(shè)備及區(qū)域;
b)易發(fā)生易燃易爆有毒有害氣體、液體泄漏和火災(zāi)的部位;
c)儲罐頂部和儲罐底部閥組區(qū);
d)重要巡檢修通道、廠區(qū)及裝置區(qū)進(jìn)出通道、人員集中場所。
9.運(yùn)行與檢維修
9.運(yùn)行與檢維修
9.1應(yīng)建立系統(tǒng)臺賬,內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施基本信息、運(yùn)行和檢維修記錄等。
9.2應(yīng)制定系統(tǒng)管理制度,內(nèi)容涵蓋運(yùn)行、巡檢、維護(hù)、檢定、檢維修等。
9.3系統(tǒng)投用前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、設(shè)備使用說明書等資料編制操作規(guī)程。
9.4應(yīng)對系統(tǒng)管理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握操作技能。操作、維修、維護(hù)人員應(yīng)按照規(guī)定取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格證書。
9.5不應(yīng)未經(jīng)審批停用危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控、報(bào)警設(shè)備設(shè)施,不應(yīng)破壞、停用采集設(shè)備,不應(yīng)無故停電、斷網(wǎng)、離線,或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。
9.6系統(tǒng)停用與恢復(fù)、改變控制邏輯、增加刪除監(jiān)控參數(shù)、調(diào)整工藝參數(shù)報(bào)警閾值和聯(lián)鎖閾值、聯(lián)鎖的摘除與恢復(fù)均應(yīng)執(zhí)行變更管理。不應(yīng)摘除或旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖以強(qiáng)制維持設(shè)備或裝置運(yùn)行,聯(lián)鎖觸發(fā)后應(yīng)及時查明原因,并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件,不應(yīng)強(qiáng)行復(fù)位。經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時摘除不應(yīng)超過1個月,期間應(yīng)采取有效措施確保安全。
9.7應(yīng)定期對系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗(yàn),并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)做好記錄,并簽字確認(rèn)。
9.8查驗(yàn)設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程、系統(tǒng)實(shí)時參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄等,證實(shí)滿足本章要求。
10.報(bào)警管理與優(yōu)化
10.1應(yīng)對報(bào)警進(jìn)行分級管理,各級別的報(bào)警在報(bào)警聲音和畫面顯示方面進(jìn)行區(qū)分設(shè)置。
10.2應(yīng)建立報(bào)警處置流程,及時響應(yīng)報(bào)警,查明原因,采取措施防控風(fēng)險(xiǎn)。不應(yīng)未經(jīng)確認(rèn)關(guān)閉報(bào)警信號。
10.3應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)警數(shù)據(jù),根據(jù)報(bào)警頻率、持續(xù)時間等建立報(bào)警管理指標(biāo),查找和分析高頻報(bào)警原因,優(yōu)化報(bào)警管理。
10.4查驗(yàn)操作規(guī)程、報(bào)警分析處置記錄、系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)等,證實(shí)滿足本章要求。
素材來源:
易啟邦(工控一體化縱深服務(wù)生態(tài)平臺)編輯部
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