多個光伏電池(PV)，通過串聯和并聯，就組成一個高壓的光伏電池組。接上逆變器，就開始并網發電；接入MPPT，就開始給電池組充電，便成了儲能。

600V及以上的高壓PV有一個GFDI的要求。GFDI是Ground Fault Detection Interrupter（接地故障檢測與中斷）的縮寫。注意，它不是常見的漏電保護裝置GFCI（Ground Fault Circuit Interrupter）。GFDI的目地，不是為了保護人生安全，而是為了防止因設備錯誤的接地而引起設備的各種故障-例如功率損失，幽靈電壓，雜散電壓等等。GFDI的目地是為了保護設備。

GFDI的核心思想是：

1、為了人生安全，最好是正端和金屬外殼接地；但這會引起所謂的PID（電勢誘導衰減）問題；

2、負極接地是抑制PID的有效手段；但這需要監測GFDI的漏電流，避免因錯誤的接地/或接地故障而導致短路。

GFDI的核心目標：檢測直流側異常的接地風險；UL1741、IEC62109等安全標準中也要求光伏系統電壓≥600V時配備GFDI，且故障響應時間≤2秒。

如下，是一種高壓電池組的GFDI電路，它純粹的靠機械式的Breaker來斷開系統，起到因錯誤的接地而做保護。

優點很顯著：可靠性高；

缺點也比較明顯：

1.成本高:得用專門的GFDI breaker，還引入了采購風險；

2.響應時間慢(利用了電流通過電阻發熱的效應來讓Breaker脫扣，是個I2t的關系)，檢測精度也比較低。

針對上述產品的優、缺點，提出了如下一種改進的GFDI電路。其創新點，是引入閉環霍爾電流傳感器，實時的監測漏電流，程序不斷進行A/D轉換并做邏輯判斷，一旦大于某個限值（IEC的要求最低為5A。但此值的大小可以在程序中任意的設定），輸出控制信號，迅速的讓設備脫扣，整個響應時間不到100ms(0.1s)，遠遠小于IEC的要求最低為2s 。

現在來解釋一下為何能在100ms( 0.1S )內就作出響應。

1. 閉環霍爾電流傳感器選用光伏、儲能專用的芯森電子CM系列，例如CM2A、CM3A，0~200A量程，精度為0.3%。在做好零點消除；后端的采樣、放大電路選用低溫漂、高精度的電阻、自校準等一系列措施后，精度可以輕松優于0.1%，甚至可以優于0.05%。

CMxA

2. 器件的響應時間小于1us，這意味能精確測量、迅速的反應；

圖中：di/dt=50A/us

以12Mhz主頻，1T指令周期的8 Bit的8051內核的單片機為例，其完成一個A/D轉換周期，最快，只需要約6us ，最慢約35us，程序做判斷按照需100條機器指令計算，約需要100 us=0.1ms。最終輸出控制接觸器的通斷，接觸器的動作時間最大約為60ms，合計一共最大需要約61ms；

完整的應用電路如下，每個子單元單獨的驗證過其精度，該電路也長期運行過，被證明其穩定可靠：

主電源24V輸入，帶EMC保護部分，該設計能抗至少2000V的EFT和浪涌。主CPU為8051內核，帶一標準的485接口。輸出通過一個10A觸點容量的繼電器，去最終推動一個大電流的直流接觸器，從而達到保護的目的。

電路的創新點是自帶一個最大值檢測并保持電路。測試表明，該單元電路能順利檢測到寬度僅10us的脈沖幅值并能保持至少10秒。程序只需要去定時讀該點的A/D值即可，而無須擔心會錯過最大值的時刻，故不必在意單片機的運行速度。上述的電路，哪怕單片機的主頻低至為1Mhz，整體的響應速度也會快于65ms，該單元電路為此處的一個亮點。

該CM2A/CM3A霍爾電流傳感器，其工作電壓為±15V，這種工作電源，對于一個單片機系統來說，有可能不是很友好，因其只用單5V/12V電源，

在這種情況下，可以考慮芯森電子CS1V器件，見下圖。該器件采用單5V電源供電，閉環霍爾，PCB安裝，穿線式，最高測量到300A，該器件的響應時間，約為1.2 us。

用該器件作為測量GFDI的漏電流，也是一種不錯的選擇。僅需要注意的地方是：絕緣考慮，該種結構的器件，被測線的電壓，不能太高；

響應時間

CS1V器件外觀