本文轉(zhuǎn)自：人民網(wǎng)-寧夏頻道

人民網(wǎng)“行進(jìn)中國(guó)”寧夏調(diào)研采訪團(tuán)

在吳忠儀表有限責(zé)任公司的智能化車間里，無(wú)人引導(dǎo)小車穿梭于數(shù)控設(shè)備之間，工人輕觸屏幕即可精準(zhǔn)測(cè)量閥門零件。這座始建于1959年的老牌工廠，如今以國(guó)際領(lǐng)先的三維可視化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工人、機(jī)器、數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，成為中國(guó)高端控制閥領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的“領(lǐng)跑者”。

國(guó)家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人李軍聚精會(huì)神地站在儀器設(shè)備前，精準(zhǔn)微調(diào)編程數(shù)據(jù)，數(shù)控車床切削加工出尺寸完美契合的零件；裝配車間特級(jí)技師曹勖成則緊鑼密鼓組織著產(chǎn)品組裝，調(diào)試成功后交由檢驗(yàn)部門，檢驗(yàn)合格后再向用戶發(fā)貨……6萬(wàn)多平方米的生產(chǎn)車間內(nèi)，200多名各類技術(shù)工人在不同工位上忙著加工調(diào)試，從這里生產(chǎn)的各類調(diào)節(jié)閥正源源不斷運(yùn)往全國(guó)各地。

吳忠儀表智能化生產(chǎn)車間。人民網(wǎng) 周航攝

夏日午后，人民網(wǎng)行進(jìn)中國(guó)調(diào)研采訪團(tuán)隊(duì)走進(jìn)寧夏吳忠儀表有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間，看“中國(guó)閥”如何亮相國(guó)際舞臺(tái)。

1959年，銀川機(jī)電儀表廠與吳忠五金廠儀表車間合并，吳忠儀表的故事就此開(kāi)篇。最初，它是電工儀表領(lǐng)域的“老把式”；1965年，上海崇明廠內(nèi)遷職工帶來(lái)的調(diào)節(jié)閥技術(shù)，讓它第一次觸摸到工業(yè)閥門的“脈搏”；1980年引進(jìn)日本山武技術(shù)研發(fā)的CV3000系列調(diào)節(jié)閥，更讓它成為國(guó)內(nèi)控制閥領(lǐng)域的“標(biāo)桿”。

“市場(chǎng)不相信‘大而全’，只認(rèn)‘專而精’。”吳忠儀表公司總經(jīng)理?xiàng)钫几槐硎荆瞄L(zhǎng)的才難以被替代。2010年，吳忠儀表公司錨定“高端控制閥”主業(yè)，開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)”——聚焦流程工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心執(zhí)行器，向高溫、高壓、高參數(shù)等“卡脖子”領(lǐng)域發(fā)起沖鋒。

2023年底的那場(chǎng)“硬仗”，讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)至今難忘。我國(guó)首次燃?xì)廨啓C(jī)天然氣摻氫超20%的試驗(yàn)進(jìn)入關(guān)鍵階段，需要一款能承受1700℃高溫的排氣閥。

“以前的閥門最多耐600-700℃，1000℃以上金屬就會(huì)熔化。1700℃，相當(dāng)于泡在巖漿里工作。”楊占富說(shuō)，團(tuán)隊(duì)從零開(kāi)始：確定性能指標(biāo)、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、篩選特種材質(zhì)……三維模型改了30多版，數(shù)值模擬計(jì)算了上百次，試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了2年多。最棘手的是冷卻方案——既要保證強(qiáng)度，又要快速散熱。

最終，他們創(chuàng)新采用“梯度壁厚+多孔冷卻”結(jié)構(gòu)，引入3D打印技術(shù)提升精度，讓閥門在1700℃下穩(wěn)定運(yùn)行。這一仗，不僅為試驗(yàn)提供了關(guān)鍵設(shè)備，更打破了國(guó)外對(duì)高溫閥門的技術(shù)壟斷。如今，這款閥門已應(yīng)用于航空、電力、船舶等領(lǐng)域，成為保障國(guó)家能源安全的“工業(yè)利劍”。

創(chuàng)新不止一面，更非囿于一隅。

“這是我們歷經(jīng)近1年時(shí)間研發(fā)的調(diào)節(jié)閥，已經(jīng)順利完成，并接到來(lái)自國(guó)外的訂單。”產(chǎn)品研發(fā)一部部長(zhǎng)羅先念自豪地向記者介紹，目前，這款產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)口徑最大的調(diào)節(jié)閥，這項(xiàng)核心技術(shù)已經(jīng)走在了國(guó)際前沿。

今年1月，該公司又接到生產(chǎn)穩(wěn)壓閥任務(wù)，技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，僅用5個(gè)月便制造完成。“從設(shè)計(jì)方案到加工制造、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，突破了層層技術(shù)關(guān)卡，經(jīng)過(guò)上百次實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)關(guān)鍵的零部件進(jìn)行多次優(yōu)化升級(jí)，最終成功交付。”技術(shù)員蘭付強(qiáng)介紹，該產(chǎn)品目前是國(guó)內(nèi)首臺(tái)適用于高溫高壓多種工況下的穩(wěn)壓閥，在我國(guó)核電領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

這家誕生于20世紀(jì)50年代的公司，如今已成為中國(guó)控制閥行業(yè)的龍頭企業(yè)，近年來(lái)在重大裝備關(guān)鍵調(diào)節(jié)閥研發(fā)中捷報(bào)頻傳，先后突破國(guó)外30多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多類控制閥產(chǎn)品的進(jìn)口替代。

如今，創(chuàng)新早已刻入?yún)侵覂x表的發(fā)展“基因”。從開(kāi)發(fā)60多款控制閥新產(chǎn)品、24項(xiàng)國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品，到569項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利、參與修訂25項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；從西氣東輸、中俄管線到核電、氫能項(xiàng)目，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域進(jìn)口替代；從“智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”到“專精特新小巨人”，再到自治區(qū)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”——每一步躍升，都源于“產(chǎn)品、制造、服務(wù)”三位一體的創(chuàng)新：產(chǎn)品上，瞄準(zhǔn)“卡脖子”領(lǐng)域攻關(guān)；制造上，以智能化提升效率；服務(wù)上，從“賣產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向“賣方案”，提供全生命周期支持。創(chuàng)新不僅在實(shí)驗(yàn)室，更在車間的每個(gè)角落。

站在智能車間，望著忙碌的生產(chǎn)線和工人，楊占富說(shuō)：“未來(lái)，我們要推動(dòng)中國(guó)控制閥技術(shù)自立自強(qiáng)，代表民族工業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。”（何晶茹、趙文瑞、姚奕、梁秋坪、寬容、穆國(guó)虎、梁宏鑫、高嘉蔚、周航）

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