3D打印6個零件,尼龍材質、大概50多克、形狀不復雜,600元貴嗎?從個人理解的角度可能會感覺比較貴,但從公司考慮的角度,并不貴。
一般使用3D打印的零件多是小批量或試驗用的需要開模具零件或形狀復雜的零件,這類零件如果使用傳統的鑄造工藝,不僅造價昂貴、廢品率高,甚至難以加工生產,而使用3D打印技術則可以很快就打印出來。從這方面說,3D打印技術不僅給公司節省了試驗時間而且還節省了模具費用。所以說,3D打印零件并不貴。
不僅是非金屬材料,在3D打印金屬材料也已應用多年,尤其是航空航天領域。近日,澳大利亞WAM金屬沉積制造商AML3D宣布,已與波音公司繼續達成重要戰略合作,將擴大3D打印部件的供應范圍,其中包括鋁制原型3D打印部件。早在2021年6月份,波音公司就計劃使用部分3d 打印零件,與AML3D簽訂了供應3D打印工具部件的初步合同,今年7月份又增加了一部分訂單。這也說明,3D金屬打印零件正在逐步得到認可。
不僅國外,其實我們也在積極研究3D金屬打印技術。中國航天科技集團公司上海航天技術研究院目前已成功聯合研制出首臺航天多激光金屬3D打印機,可以打印不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金等材質的零,主要用于打印復雜零件、飛機研制過程中用到的葉輪、汽車發動機中的異形齒輪等構件。
從種種方面來看,未來3d 金屬打印技術將是未來的新寵兒,原因如下:
1、 萬物皆可打印,對于形狀復雜的零件,3D打印可以應對自如,不用開模不用焊接,節省大量時間。
2、 目前的3D打印技術可以適應多種材質,不銹鋼、鋁合金、鈦合金、模具鋼、納米鉭粉、納米鎢粉、球形鉭粉、球形鎢粉、鈷鉻合金、鎳鉻合金、銅等都可以用來打印。
3、 大大降低開發成本,縮短開發周期,制造開發綜合成本可以降低50%左右。
除此之外,3D打印技術在材料利用率上也有明顯的優勢。當然目前3D打印不適合大批量生產,但3D打印技術在推動科學研究有著不可估量的作用。
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