我們都知道,火花塞的工作環境極為惡劣,工作電壓至少1萬伏特,工作溫度基本在450~870℃之間,因此對于火花塞的要求主要有幾點:熱特性、抗拉強度、耐熱性能、導電性能、絕緣強度、密封性、耐腐蝕性,這些缺一不可。
德爾科,這家在火花塞領域深耕20余載的企業,憑借其卓越的技術優勢,不僅攻克了火花塞陶瓷在強度和密度上的常見難題,更是掌握了獨特成熟的技術及配方。
2004年,德爾科通過導入歐亞技術,及結合日本先進的自動化360度無縫焊接冷封工藝,成為了中國汽車后市場較早運用冷封工藝且運用最成熟的國產品牌。
360度無縫焊接冷封工藝,一種領先的焊接技術,主要應用于金屬材料的連接。通過特殊的焊接設備和精確的工藝參數,它實現了金屬材料的高質量連接。這種工藝廣泛應用于汽車、航空航天、電子、醫療器械等多個領域,其特點如下:
0 1
高質量連接
接頭強度高、密封性好、耐腐蝕性能優異。
0 2
無縫焊接
避免了傳統焊接方法中容易出現的焊縫、氣孔等缺陷。
0 3
冷封技術
在焊接過程中降低熱輸入量,減小熱影響區范圍,從而降低焊接變形和殘余應力。
與傳統的熱鉚工藝相比,采用360度無縫焊接冷封工藝的火花塞具有顯著優勢:
兩大優勢
1.絕緣體和鐵殼間采用內墊圈和冷充粉雙重密封,密封效果更好,避免了傳統焊接方法中容易出現的焊縫、氣孔等缺陷。
2.鐵殼不經過高溫加熱,減小熱影響區范圍,使得產品機械強度更高、耐腐蝕性能更優異、使用壽命更長。
憑借點火性強、經久耐用、熔點高、解決抖動、降低油耗、提升動力等明顯產品優勢,德爾科火花塞已然成為全球50多個國家數百家大客戶的首選火花塞供應商。
選擇德爾科,選擇品質,選擇放心!
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