隨著工業4.0的浪潮席卷全球，PTC的Creo軟件不僅代表了技術進步的巔峰，更是可持續發展理念在現代制造業中的體現。從三維打印到數字孿生，從實時仿真到可持續設計，剛剛問世的Creo 11正以其全面而強大的功能，引領著工業設計的新潮流。

PTC全球資深副總裁兼大中華區總裁劉強表示：“我們希望本土企業能夠認識到Creo在推動產品創新方面的重要作用，并根據自身的具體需求做出明智的選擇。我們期待Creo能夠助力本土企業加速研發流程，提升設計質量，最終在市場競爭中脫穎而出。”

解決具體問題，迎接AI與工業領域結合

在過去的一兩年里，數字化技術對工業領域產生了顯著影響，尤其是人工智能（AI）技術。AI成為了工業領域討論的熱點話題，幾乎所有企業和工業論壇都在探討其在制造業的應用。大語言模型在消費領域已經廣泛應用，市場上據說已有超過300個大語言模型。然而，在制造業中應用AI仍面臨一些挑戰。

PTC公司中國區CTO施戰備認為，挑戰主要體現在三個方面。數據方面，大語言模型依賴海量數據，但制造業的數據問題較為復雜，企業正在努力通過數字化轉型解決這一問題。同時，制造業企業對AI結果的準確度要求極高，因為任何小的誤差都可能導致生產線問題，這是不可接受的。此外，保護數據的隱私和安全是另一個重要考慮因素。

盡管如此，工業企業仍在積極探索AI的應用可能性。目前，雖然在整個工業級別應用大語言模型仍具有挑戰性，但在某些領域進行小規模的單點應用或在企業內部進行探索和嘗試是有可能的。

另一方面，AI在工業領域的應用已有一段時間。例如，PTC自2019年收購Frustum后，在2020年就開始推出創成式設計技術，在技術上已經相當成熟。PTC還計劃與微軟合作，利用Azure和OpenAI技術為企業用戶提供AI設計顧問服務，幫助新工程師快速成長，縮小經驗差距。

此外，PTC未來將在人工智能領域大規模投入和推進AI材料分析和AI智能分析等應用，以推動工業領域的發展。

高性能計算與云服務已成工業領域新趨勢

隨著大語言模型和GPU技術的快速發展，工業企業對高性能計算的需求日益增長，尤其是在仿真方面。傳統仿真通常在設計工程師完成產品設計后進行，基于已有的數字樣機模型進行仿真分析。這種流程的缺點在于協同效率低下，且如果在設計完成后才發現問題，修改設計將增加工作量、開發成本，并延長設計周期。

為了解決這些問題，企業正在探索實時仿真和基于真實數據的仿真驅動方法。如果設計和仿真能夠并行進行，甚至在設計階段就進行部分仿真驗證，將對企業非常有價值。這種數據驅動和實時仿真的方法對工業企業的創新具有重要價值，并可能對整個工程領域產生顛覆性的影響。

此外，高性能計算在工業領域的創新應用還包括SaaS（軟件即服務）和云計算。傳統的CAD工具通常是獨立且專業的單元，但隨著SaaS和云計算模式的出現，不同CAD工具之間的界限變得模糊，且計算能力得到增強。無論是在私有云還是公有云中，SaaS化的CAD工具在全球化、跨地域在線協作方面具有明顯優勢。例如，PTC的Creo+對于需要進行全球、跨地域、在線協同的產品開發業務具有很高的價值。

數物融合讓協作更高效

數字世界與物理世界的融合正推動工業創新，尤其在制造業中。面向制造的設計（DfM）確保設計階段就考慮到制造過程，使得產品模型能快速應用于生產。增材制造（如3D打印）提供了新的生產方式，而數字孿生技術允許通過產品設計數據進行三維模型的運動仿真，模擬真實工況。

此外，可持續設計強調在產品設計階段就考慮節能減排，因為大部分碳排放量在設計階段已確定。這些方法不僅提升生產效率，還促進可持續發展。

施戰備表示，PTC在過去一年中顯著提升了其創新能力，特別是在其Creo解決方案中加入了更多AI功能，如AI設計顧問和創成式設計。此外，PTC在其CAD設計工具中集成了仿真功能，并與Ansys深化合作，實現了實時仿真。Creo環境現在支持可持續設計和增材制造，讓設計師能夠在設計過程中考慮產品的碳排放、可制造性和加工工藝。

這些創新使PTC的產品能夠提供獨特的能力，幫助用戶實現更智能化的設計，并提高設計效率。結合AI設計、實時仿真和可持續設計等新興技術，Creo解決方案為設計師提供了從數字設計到物理產品的全生命周期設計、仿真和制造的完整能力。

ABI Research在2023年的評估中，將PTC評為大型企業和大規模制造業結構設計產品的市場技術領導者。Creo和Creo Plus在創新方面處于領先位置，并提供了卓越的功能、能力和服務。

PTC在人工智能方面的戰略包括與微軟Copilot的協作，未來將在其產品中全面采用AI數據大模型和人工智能。Creo的設計顧問功能將是PTC的重點投資領域，旨在幫助企業積累設計知識和經驗，提高設計效率，并實現設計的傳承。

PTC的數字主線愿景與AI技術緊密結合，從市場需求到產品工程、仿真驗證、生產制造，再到運營服務，PTC將全面引入AI技術，幫助企業實現數字化轉型。

Creo 11帶來AI時代的大不同

此次PTC的Creo 11給工業領域的發展帶來了諸多創新，并更深層次地整合了AI技術。PTC公司Creo首席顧問陳利民表示，Creo 11的新增功能主要有三大方面，包括易用性、可視化和常用功能進行了增強，通過改進用戶界面和功能，使得工程師能夠更加高效和直觀地進行設計工作；強調了模型基礎定義（MBD）、仿真驅動的設計和可持續設計，允許設計師在模型中嵌入更多的制造信息，仿真驅動的設計有助于在設計階段早期發現潛在問題及環保等方面；最后就是新興技術融合，包括集成SaaS應用、3D打印等，使其更加靈活。

總體而言，Creo 11的更新不僅體現了對用戶需求的關注，還展示了PTC在引領行業趨勢和整合新興技術方面的努力，從而為用戶提供了一個更加先進和全面的設計工具。

Creo 11通過引入晶格替代和創成式設計等技術，顯著優化了三維打印模型，減少了打印時間和材料消耗。新功能還包括自動擺放工作臺、生成支撐結構，以及與主流打印機和在線打印服務的直接連接，進一步簡化了增材制造流程。

同時，Creo 11還增強了減材制造的能力，特別是新增了4軸旋轉加工功能，這提高了加工效率和表面光潔度。

大眾商用車作為PTC的客戶，主要生產大型定制部件和昂貴工具，這些產品需要高精度和生產質量。通過采用Creo整體解決方案，大眾商用車在編程過程的準確性、模型變更的自動傳遞和易用性方面都實現了顯著提升。借助Creo集成的Gpost工具，能夠集成不同的機床，使得無論是專家還是非專家都能輕松學習和使用，從而提高了生產效率和設計質量。

產品的碳足跡有80%受設計階段決策影響，意味著設計完成后，大部分碳排放已基本確定。關鍵因素如產品結構、工藝和材料選擇在設計階段決定了大部分碳足跡。

因此，加工制造型企業需要將節能減排和零碳的重點轉移到研發階段，通過選擇更易于回收、制造成本更低、重量更輕的材料來實現這些目標。Creo 11能夠幫助用戶解決這些問題，一方面是幫助企業選擇更環保的材料，另一方面是通過創新設計，如三維打印，來降低企業的碳足跡。

在工程設計的舞臺上，Creo正以其獨特的魅力和實力，成為全球工程師和設計師們的首選伙伴。作為一款應用廣泛的產品，Creo在關鍵行業中備受青睞，其在解決復雜設計問題方面的能力，已經讓它在工程設計軟件領域占據了舉足輕重的地位。

相信，Creo 11會不斷推動技術創新和可持續發展的深度融合，通過優化Creo解決方案，來滿足時刻變化的市場需求。