在工業生產和日常工作中，機械設備的正常運行對于提高工作效率和保證產品質量至關重要。而做好日常保養工作，則是確保機械設備長期穩定運行的關鍵。今天，為大家整理了 20 類機械設備的日常保養方法，快來收藏吧！

一、數控機床

1. 每天開機前，檢查各坐標軸的潤滑情況，確保潤滑油充足。
2. 定期清理機床的切屑和油污，保持機床的清潔。
3. 檢查刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。
4. 每月對機床的電氣系統進行檢查，確保線路連接牢固，無短路、斷路現象。

二、注塑機

1. 每日開機前檢查液壓油的液位和油溫，保持在正常范圍內。
2. 定期清理注塑機的料筒和螺桿，防止塑料殘留和積碳。
3. 檢查模具的安裝和固定情況，確保模具安裝牢固，無松動現象。
4. 定期對注塑機的機械傳動部件進行潤滑，如齒輪、齒條、絲杠等。

三、銑床

1. 每次使用后，清除銑床工作臺和導軌上的切屑和油污。
2. 定期檢查銑床的絲杠、螺母的間隙，及時調整。
3. 對銑床的主軸箱進行定期潤滑和保養，檢查主軸的徑向跳動和軸向竄動。
4. 注意檢查銑床的電氣系統，確保各電器元件工作正常。

四、鉆床

1. 定期檢查鉆床的皮帶松緊度，及時調整或更換磨損的皮帶。
2. 每日工作結束后，清理鉆床的工作臺和立柱表面的灰塵和油污。
3. 給鉆床的導軌、絲杠等運動部件定期加注潤滑油。
4. 定期檢查鉆床的鉆頭磨損情況，及時修磨或更換。

五、壓力機

1. 每天開機前檢查壓力機的潤滑系統，確保油路暢通，油量充足。
2. 定期檢查壓力機的模具安裝情況，保證模具安裝牢固，定位準確。
3. 清理壓力機工作臺上的雜物和廢料，保持工作區域整潔。
4. 檢查壓力機的電氣控制系統，確保按鈕、接觸器等元件工作正常。

六、電焊機

1. 定期檢查電焊機的電纜線，確保無破損、老化現象。
2. 每次使用后，清理電焊機表面的灰塵和油污，防止灰塵進入內部。
3. 檢查電焊機的接線柱，確保連接牢固，無松動現象。
4. 定期對電焊機的內部進行除塵，防止因灰塵過多導致短路。

七、起重機

1. 每日檢查起重機的鋼絲繩，查看是否有斷絲、磨損、變形等情況。
2. 給起重機的車輪、傳動軸、減速機等部件定期加注潤滑油。
3. 檢查起重機的電氣系統，包括控制器、接觸器、限位開關等，確保工作正常。
4. 定期對起重機的結構進行檢查，查看是否有裂紋、變形等安全隱患。

八、壓縮機

1. 定期更換壓縮機的空氣濾清器，保持進氣清潔。
2. 檢查壓縮機的潤滑油液位和油質，及時添加或更換潤滑油。
3. 清理壓縮機的冷卻器表面的灰塵和雜物，保證散熱良好。
4. 定期檢查壓縮機的安全閥、壓力開關等安全保護裝置，確保其性能可靠。

九、發電機

1. 定期檢查發電機的電刷和滑環的磨損情況，及時更換磨損嚴重的電刷。
2. 給發電機的軸承定期加注潤滑油，檢查軸承的溫度和噪音。
3. 清潔發電機的散熱器和通風道，保持良好的通風散熱。
4. 檢查發電機的輸出電壓和頻率，確保在正常范圍內。

十、通風機

1. 定期清理通風機的葉輪和外殼上的灰塵和雜物，保持葉輪平衡。
2. 檢查通風機的皮帶張力，及時調整或更換皮帶。
3. 給通風機的電機和軸承定期加注潤滑油，檢查電機的絕緣性能。
4. 檢查通風機的風道和閥門，確保風道暢通，閥門開關靈活。

十一、泵類設備

1. 定期檢查泵的密封件，如有泄漏及時更換。
2. 檢查泵的葉輪和軸的磨損情況，必要時進行修復或更換。
3. 給泵的軸承定期加注潤滑油或潤滑脂，保持良好的潤滑狀態。
4. 檢查泵的進出口管道和閥門，確保無堵塞和泄漏。

十二、磨床

1. 每次使用后，清理磨床的砂輪和工作臺表面的磨屑和油污。
2. 定期檢查磨床的砂輪平衡，確保砂輪運轉平穩。
3. 給磨床的導軌、絲杠等運動部件定期加注潤滑油。
4. 檢查磨床的電氣系統，確保各電器元件工作正常。

十三、切割機

1. 定期檢查切割機的切割片磨損情況，及時更換磨損嚴重的切割片。
2. 清理切割機的工作臺和導軌上的雜物和金屬屑。
3. 給切割機的傳動部件定期加注潤滑油，檢查皮帶的松緊度。
4. 檢查切割機的電氣系統，確保線路連接牢固，無漏電現象。

十四、折彎機

1. 每日開機前檢查折彎機的液壓系統，確保油位正常，油溫適中。
2. 定期檢查折彎機的模具磨損情況，及時修復或更換磨損的模具。
3. 給折彎機的滑塊、導軌等運動部件定期加注潤滑油。
4. 檢查折彎機的電氣系統，確保各電器元件工作正常，安全保護裝置靈敏可靠。

十五、剪板機

1. 定期檢查剪板機的刀片間隙，根據板材厚度進行調整。
2. 清理剪板機的工作臺和刀架表面的雜物和油污。
3. 給剪板機的傳動部件定期加注潤滑油，檢查皮帶的松緊度。
4. 檢查剪板機的電氣系統，確保線路連接牢固，按鈕、接觸器等元件工作正常。

十六、攪拌機

1. 每次使用后，清洗攪拌機的攪拌筒和葉片，防止混凝土殘留。
2. 檢查攪拌機的傳動系統，包括減速機、皮帶、鏈條等，確保其工作正常。
3. 給攪拌機的軸承和軸套定期加注潤滑油，檢查密封件的密封性能。
4. 定期檢查攪拌機的電氣系統，確保電機、控制器、接觸器等元件工作正常。

十七、輸送設備

1. 定期檢查輸送帶的張緊度，及時調整輸送帶的松緊度。
2. 清理輸送帶上的雜物和灰塵，防止輸送帶跑偏。
3. 給輸送設備的驅動電機、減速機、滾筒等部件定期加注潤滑油。
4. 檢查輸送設備的電氣系統，確保線路連接牢固，電機、接觸器等元件工作正常。

十八、包裝機

1. 定期清理包裝機的計量裝置和封口裝置，防止物料殘留和粘連。
2. 檢查包裝機的薄膜輸送系統，確保薄膜輸送平穩，無卡滯現象。
3. 給包裝機的各運動部件定期加注潤滑油，檢查傳動皮帶的松緊度。
4. 檢查包裝機的電氣系統，確保各電器元件工作正常，控制系統穩定可靠。

十九、印刷機

1. 每天開機前檢查印刷機的油墨供應系統，確保油墨充足，管路暢通。
2. 定期清理印刷機的印版、橡皮布和壓印滾筒表面的油墨和雜物。
3. 給印刷機的傳動部件、導軌、絲杠等定期加注潤滑油。
4. 檢查印刷機的電氣系統，確保各電器元件工作正常，安全保護裝置有效。

二十、紡織機械

1. 定期清理紡織機械的羅拉、錠子、皮輥等部件上的飛花和雜物。
2. 檢查紡織機械的傳動帶、鏈條的張緊度和磨損情況，及時調整或更換。
3. 給紡織機械的軸承、齒輪等運動部件定期加注潤滑油或潤滑脂。
4. 檢查紡織機械的電氣系統，確保電機、控制器、傳感器等元件工作正常。