空壓設備是工廠提供高品質壓縮空氣的關鍵,不可或缺。但冷卻油乳化常困擾其正常運行,本文將詳述預防和控制冷卻液乳化的有效措施,保障空壓設備在高濕度環境中穩定高效運轉。
01乳化原因分析
1. 空氣濕度高,氣溫上升、相對濕度增大使得空氣中水分含量增多,易致使冷卻油與水分接觸。
2. 空壓設備運行時產生大量熱量,致使周圍環境溫度升高,進而對冷卻油的穩定性產生影響。
3. 長時間處于低負載狀態,可能是由于空壓系統設計存在缺陷,比如空壓設備搭配過大,導致設備低負載運行,轉子出口溫度長期低于 75°,進而使高溫高濕氣體析出液態水。
02乳化的危害
1. 冷卻油乳化后潤滑性能驟降,無法有效保護空壓設備內部零部件,機械磨損和摩擦增加。
2. 乳化的冷卻油易受氧氣與高溫影響,氧化穩定性下降,形成油泥和沉淀物,干擾設備正常運行。
3. 乳化冷卻油增大空氣阻力,使空壓設備能耗增加,設備能效降低。
03預防措施
措施一
選擇高品質專用冷卻油:選擇具有良好氧化穩定性和防水性能的冷卻油,以提高潤滑效果和防止水分進入潤滑系統。
措施二
定期保養:根據廠家建議,定期更換冷卻油,避免使用超過其使用壽命的潤滑油,以保持潤滑油的良好性能。
措施三
定期排水:空壓機油水分離器起到重要作用,定期排水以防止冷卻油受到過多水分污染。
措施四
提高冷卻油溫度:對于低負載,可以通過增加潤滑油加熱系統或遮擋部分冷卻器,提高潤滑油的工作溫度,防止水分凝結并形成乳化。
空壓設備是工廠提供高品質壓縮空氣的關鍵,不可或缺。但冷卻油乳化常困擾其正常運行,本文將詳述預防和控制冷卻液乳化的有效措施,保障空壓設備在高濕度環境中穩定高效運轉。
01乳化原因分析
1. 空氣濕度高,氣溫上升、相對濕度增大使得空氣中水分含量增多,易致使冷卻油與水分接觸。
2. 空壓設備運行時產生大量熱量,致使周圍環境溫度升高,進而對冷卻油的穩定性產生影響。
3. 長時間處于低負載狀態,可能是由于空壓系統設計存在缺陷,比如空壓設備搭配過大,導致設備低負載運行,轉子出口溫度長期低于 75°,進而使高溫高濕氣體析出液態水。
02乳化的危害
1. 冷卻油乳化后潤滑性能驟降,無法有效保護空壓設備內部零部件,機械磨損和摩擦增加。
2. 乳化的冷卻油易受氧氣與高溫影響,氧化穩定性下降,形成油泥和沉淀物,干擾設備正常運行。
3. 乳化冷卻油增大空氣阻力,使空壓設備能耗增加,設備能效降低。
03預防措施
措施一
選擇高品質專用冷卻油:選擇具有良好氧化穩定性和防水性能的冷卻油,以提高潤滑效果和防止水分進入潤滑系統。
措施二
定期保養:根據廠家建議,定期更換冷卻油,避免使用超過其使用壽命的潤滑油,以保持潤滑油的良好性能。
措施三
定期排水:空壓機油水分離器起到重要作用,定期排水以防止冷卻油受到過多水分污染。
措施四
提高冷卻油溫度:對于低負載,可以通過增加潤滑油加熱系統或遮擋部分冷卻器,提高潤滑油的工作溫度,防止水分凝結并形成乳化。
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