山東
在煤炭開采領域，截齒作為切割煤巖的核心刀具，其性能直接影響著開采效率與成本。長期以來，截齒面臨著韌性與技術難以兼顧的難題。近期，山東艾德實業有限公司在這一關鍵領域取得了重大突破，為行業發展注入新動力，對此，我們有幸走訪了山東艾德的技術工程師。據他介紹，煤礦井下環境復雜，截齒工作時要承受煤巖的強大沖擊、劇烈摩擦以及高頻率交變載荷。傳統截齒在設計與制造技術上存在局限，在追求高硬度以提升耐磨性時，往往犧牲了韌性，導致截齒易出現崩齒、斷裂等問題，頻繁更換截齒不僅增加開采成本，還嚴重影響生產效率。
據悉，艾德作為礦用煤機配件領域的領軍企業，憑借多年研發經驗與探索，致力于攻克截齒韌性與技術的矛盾。在材料選用方面，艾德深入研究，精心挑選優質合金鋼作為齒體材料，并創新性地在齒尖部位采用特殊合金，確保齒尖在保持高硬度的同時，具備良好韌性。通過先進的粉末冶金工藝，使齒尖合金與齒體實現完美結合，有效避免二者在使用過程中出現脫落現象。與此同時，引入先進的熱處理技術，通過精確控制加熱、保溫、冷卻等環節，對截齒材料內部組織結構進行優化，大幅提升截齒的綜合機械性能。艾德自主研發的獨特回火工藝，使截齒齒體的韌性顯著增強，在承受強大沖擊時，依然能保持結構完整，降低斷裂風險，延長使用壽命。
艾德的技術工程師介紹稱，以艾德生產的 U95 型截齒為例，經過一系列技術升級后，在實際應用中展現出卓越性能。在某大型煤礦的開采作業中，該型號截齒面對硬度較高的煤層，其耐磨性能較傳統截齒提升了 2 倍以上，沖擊韌性提高約 30%。這意味著在相同開采條件下，使用艾德 U95 截齒，不僅減少了截齒更換頻率，降低了工人勞動強度，還顯著提高了煤炭開采效率，為煤礦企業帶來可觀經濟效益。
艾德在截齒技術上的突破，不僅解決了行業內長期存在的韌性與技術矛盾，更為整個煤炭開采行業的高效、安全發展提供有力支撐。
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