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投入資源

4.1 勞動(dòng)力配置情況

管樁灌芯施工需要的工種主要有：鋼筋工、清泥工、電焊工、混凝土工及塔吊司機(jī)和指揮。具體人員詳見(jiàn)下表：

4.2 主要物資配置

管樁灌芯施工需要的主要物資：鋼筋、鋼托板、混凝土等，規(guī)格及數(shù)量詳見(jiàn)下表：

4.3 主要機(jī)械設(shè)備配置

管樁灌芯施工需要的機(jī)械設(shè)備，規(guī)格及數(shù)量詳見(jiàn)下表：

施工方案

5.1 施工工藝流程

5.2 主要施工方法

(1) 鋼筋籠制作：嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。錨固連接筋的長(zhǎng)度和箍筋必須按設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內(nèi)，保證鋼筋的綁扎間距且平整順直?？拱螛秲?nèi)灌芯長(zhǎng)度4.5m，抗壓樁內(nèi)灌芯長(zhǎng)度1.5m（不小于3D，且不小于1.5m，D為樁直徑）。

(2）錨固筋與樁頂鋼板焊接，必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的人員操作，焊縫長(zhǎng)≧80mm,焊縫高大于8mm,應(yīng)飽滿(mǎn)均勻一致，錨固筋應(yīng)在樁頂均分為六等分，角度為750，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，錨固筋長(zhǎng)度不少于40d。

(3) 管樁清孔

鋼筋籠下放前，需將管樁內(nèi)的淤泥等清理干凈，方可下放鋼筋籠。具體清理方法可采用水泵沖刷或泥漿鏟清挖。管樁清孔長(zhǎng)度至托盤(pán)下500mm。清孔長(zhǎng)度可用端頭焊接托板的鋼筋測(cè)量。

(4) 放置鋼筋籠

鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁扎2根不小于18mm鋼筋，防止鋼筋籠掉到管樁內(nèi)。

(5) 混凝土的澆筑：

混凝土澆筑前，須填寫(xiě)鋼筋隱蔽驗(yàn)收和混凝土澆筑令，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位簽字同意后，方可進(jìn)行混凝土灌芯澆筑。

混凝土澆筑與振搗的要求：

①使用振搗器時(shí)，要快插慢拔，不得漏振，間距300-400mm，時(shí)間20-30秒，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。

②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。

(6) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。

質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量要求

(1) 作業(yè)區(qū)域土方開(kāi)挖完成，承臺(tái)、地梁等處的預(yù)應(yīng)力樁已經(jīng)挖出，邊坡休整已經(jīng)到位，而且管樁設(shè)計(jì)標(biāo)高已經(jīng)抄測(cè)到位。

(2) 預(yù)應(yīng)力樁的小應(yīng)變測(cè)試已經(jīng)完成。

(3) 對(duì)于標(biāo)高大于設(shè)計(jì)要求的樁要按照要求截除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，偏差±50mm。

(4) 管樁內(nèi)的泥漿應(yīng)清理至灌芯混凝土下0.5~1.0m。

(5) 鋼筋籠要按照設(shè)計(jì)要求制作加工，鋼筋加工的偏差應(yīng)符合下表要求：

(6) 托盤(pán)厚度偏差在±0.2mm。

(7) 到場(chǎng)材料具有符合要求的合格證書(shū),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工；

(8) 鋼筋籠的制作符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)，并按要求放置墊塊。錨固必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高焊接牢固。

(9) 鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。正確計(jì)算鋼筋籠放置的長(zhǎng)度，鋼籠下落現(xiàn)象。下放鋼筋籠的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理。

(10) 灌注混凝土采用C40無(wú)收縮混凝土，商品混凝土提供合格證，試塊按要求制作，每50立方一組。

二、質(zhì)量保障措施

(1) 施工前，編制方案并組織人員進(jìn)行交底。

(2) 成立施工、技術(shù)和質(zhì)量管理小組，開(kāi)展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，以?xún)?yōu)質(zhì)質(zhì)量完成工程施工。

(3) 施工過(guò)程中對(duì)混凝土灌芯施工每道工序特別是清孔深度、管樁接頭部位內(nèi)腔完整干燥，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格監(jiān)督施工班組按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后灌注樁芯混凝土。

(4) 施工班組要展開(kāi)自檢和互檢，合格后上報(bào)項(xiàng)目管理人員和監(jiān)理部驗(yàn)收

(5) 要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，有權(quán)對(duì)不符質(zhì)量要求的材料勒令退場(chǎng)。

(6) 項(xiàng)目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)的每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。

成品保護(hù)措施

(1)鋼筋籠制作好后應(yīng)該碼放整齊，遇連續(xù)陰雨天氣時(shí)采取遮蔽措施，防止鋼筋銹蝕；

(2)鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞、擠壓等，致使其變形；

(3)清理好的管樁孔若不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)用塑料薄膜或廢舊模板遮蔽，防止雨水或泥漿灌入，導(dǎo)致二次清孔返工。

(4)灌芯后的混凝土要派專(zhuān)人看護(hù)，避免鋼筋彎曲或移位。

以上內(nèi)容來(lái)自溫州市《PHC管樁灌芯施工方案》。

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