在航空航天、汽車制造、新能源電池等高精尖領(lǐng)域，鈦、鎂、鋁等活躍金屬的加工需求與日俱增。然而，這類金屬在切削、焊接、粉末處理等環(huán)節(jié)極易因高溫或微小顆粒燃燒引發(fā)火災(zāi)，傳統(tǒng)滅火方式往往難以奏效。易燃金屬自動滅火裝置（活躍金屬自動滅火系統(tǒng)）的誕生，為這一難題提供了革命性解決方案。

技術(shù)原理：物理與化學(xué)雙重阻斷

該裝置采用“窒息+冷卻+化學(xué)抑制”三重滅火機(jī)制。當(dāng)探測器（如熱敏線、火焰?zhèn)鞲衅鳎z測到異常高溫或明火時，控制系統(tǒng)立即啟動。滅火介質(zhì)通過釋放管精準(zhǔn)噴射至火源，其中惰性氣體（如氮?dú)猓┛焖傧♂屟鯕鉂舛龋饘俜勰ㄈ缏然c、石墨）形成隔熱層，同時化學(xué)藥劑與燃燒金屬發(fā)生反應(yīng)，徹底阻斷燃燒鏈。

核心優(yōu)勢：精準(zhǔn)、高效、環(huán)保

1. 毫秒級響應(yīng)
   熱敏線技術(shù)可在0.1秒內(nèi)感知溫度變化，觸發(fā)滅火動作，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)報警系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
2. 靈活適應(yīng)性
   系統(tǒng)可伸入復(fù)雜設(shè)備內(nèi)部，如機(jī)床加工區(qū)、電池模組縫隙，甚至能應(yīng)對金屬粉末3D打印等新興工藝的火災(zāi)風(fēng)險。
3. 無二次污染
   滅火劑采用環(huán)保材料，滅火后殘留物可回收或自然降解，避免對生產(chǎn)環(huán)境造成損害。
4. 工業(yè)級可靠性
   傳感器采用防爆設(shè)計，能在-40℃至+120℃環(huán)境下穩(wěn)定工作，且具備抗震動、抗沖擊能力，適應(yīng)嚴(yán)苛工業(yè)場景。

應(yīng)用場景：覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈

• 航空航天：在鈦合金切削、焊接車間，防止切屑燃燒引發(fā)整機(jī)火災(zāi)；
• 新能源電池：針對鋰金屬、鎂合金電池模組，快速撲滅熱失控引發(fā)的火災(zāi)；
• 金屬加工：在鋁、鎂合金壓鑄、鍛造車間，抑制熔融金屬飛濺導(dǎo)致的火災(zāi)；
• 3D打印：保護(hù)鈦粉、鋁粉等金屬粉末打印設(shè)備，避免粉末自燃。