精益生產能夠從根本上提高企業的生存能力，特別是在當今經濟壓力已經到達白熱化的經濟形勢下，精益生產已經成為了世界生產企業的一根救命稻草。而想要真正讓企業走向精益之路，就必須對精益生產方式的特征有所了解。

精益生產方式的特征是精益生產的根本，具體體現如下：

特征一：準時制造（JIT）
準時化，是指在必要的時間內生產必要數量的合格產品，以杜絕過量制造，消除浪費，降低成本。

特征二：適度自動化
精益生產中的自動化是指賦予機器以人的智慧，出現異常就立即停機，防止生產次品，防止不合格的產品從前道工序流入后工序，及時制止過量制造，能自動控制現場發生的異常情況，自動監視和管理不正常的情況，使人從機器旁解放出來，是保證準時生產的手段。

但為了追求企業成本最小化，需要在投資設備費用和支出的人工費用之間尋找一個平衡，這就是需要適度自動化。

特征三：“拉式”生產方式
拉式生產是后工序人員去前道工序領取需要的零件，前工序工人只生產后工序所需數量的零件。這也就是JIT的具體應用。在這種生產模式下，主導產品流程的不是前階段的人，而是后階段的人。

特征四：看板方式
精益生產方式是以現場為中心的，徹底排除那些只在頭腦里想象的做法。不管結果如何，以使用現場為基本原則。為了實現“拉式”生產，精益生產中采用了看板方式。需要零部件的人，去拿所需的零部件時，在看板上將狀況記錄上去。生產零部件的工人，則按上面記錄的數量來生產。

特征五：均衡生產方式
為了適應需求變化，精益生產方式提倡多品種小批量的生產，這種生產形式正適應了當代社會消費者的需求。這也是JIT，只根據顧客需求來生產的結果。

特征六：多技能工化
在精益生產中工人都要成為至少能負責2種以上工作的多技能工。多技能工可以使生產計劃更富有靈活性。訂單多時多個工人進行工作。訂單少時少量工人進行生產，多余出來的工人可以去干其他工作。

特征七：堅持持續改善
持續改善是精益生產的核心。雖然完全消除浪費是不可能的，但是精益生產方式敢于向完美挑戰。精益的目標就是庫存為零，浪費為零，利潤最大化。

補充說明：

精益生產始終以人為中心，結合5S管理給生產員工良好的生產環境使員工擁有好的心情。
精益生產中將生產活動的整體動作進行分解，從而去除無效動作，并改良已有的生產動作使之能夠更有效地進行生產，最終實現生產員工能夠以最輕松的動作完成生產任務。

多品種小批量的生產也是為了最大限度地滿足顧客對于個性化的需求。現在按照顧客需求進行生產，將是未來生產企業的主流生產方式。

在精益生產方式下，企業員工不僅需要聽從上級的指令，更重要的是真正是每一個員工都能起到決策或輔助決策的作用。

精益生產將是未來制造企業所必須掌握的生產技能，是未來生產企業的生存之本。

[資料來源：《基于精益生產的作業改善研究》]

常見問題解答

問：為什么說精益生產能提升企業的生存能力？
答：精益生產通過消除浪費、降低成本、提升效率，讓企業即使在經濟環境惡劣時也能保持競爭力和盈利能力。

問：精益生產中的“準時制造”（JIT）到底有什么作用？
答：JIT確保只在需要的時間生產需要的數量，避免庫存積壓和資源浪費，直接降低運營成本。

問：為什么精益生產強調“適度自動化”而不是全面自動化？
答：適度自動化在成本與靈活性之間找到平衡，避免因高投入而增加經營風險，同時保持異常時的敏捷應對能力。

問：看板方式在精益生產中起到了什么作用？
答：看板方式讓生產透明化、需求可視化，避免憑感覺生產，確保每個環節只做“真正需要”的事情。

問：持續改善為什么被稱為精益生產的靈魂？
答：持續改善讓企業不斷發現和消除新的浪費，不斷追求更高效率、更高質量，形成不滅的進步動力。