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本期要點(diǎn)：重新理解“中國優(yōu)勢”

你好，我是王煜全，這里是王煜全要聞評(píng)論。

最近，特朗普的關(guān)稅政策給全球貿(mào)易帶來了劇烈動(dòng)蕩。他想要通過關(guān)稅壁壘，迫使各國企業(yè)將生產(chǎn)線從亞洲、特別是從中國遷回美國本土。

然而，美國高企的人工成本決定了，簡單的工廠搬遷是不行的。美國的工廠都必須高度自動(dòng)化，才能保持產(chǎn)品競爭力。可是，公眾常往往簡單地把自動(dòng)化當(dāng)作“萬能神藥”，認(rèn)為只要愿意投入資金，堆砌上機(jī)器人，就能實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，就能將制造業(yè)遷回本土。

但在我們看來，事實(shí)注定沒有那么美好，制造業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)不可能靠簡單照搬成功經(jīng)驗(yàn)，而是要綜合考慮產(chǎn)品特性、供應(yīng)鏈協(xié)同能力以及市場需求的變化情況。

中國的制造業(yè)優(yōu)勢早已不再是廉價(jià)勞動(dòng)力，而是有難以替代的競爭力。沒有認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，任何企圖復(fù)制中國制造的做法，包括特朗普大力推行的“制造業(yè)回流”，都不可能成功。

首先，我想強(qiáng)調(diào)的是，不考慮產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)條件的差異，就談?wù)撟詣?dòng)化，大概率是會(huì)失敗的。

近期《華爾街日?qǐng)?bào)》就報(bào)道了，曾幫蘋果在德克薩斯州打造全自動(dòng)化Mac Pro工廠的制造商偉創(chuàng)力（Flex），在進(jìn)行耐克鞋廠的自動(dòng)化改造時(shí)，遇到了巨大困難。

2015年，耐克和偉創(chuàng)力聯(lián)合斥資數(shù)百萬美元，在墨西哥建立了一個(gè)自動(dòng)化試點(diǎn)工廠，希望能應(yīng)對(duì)亞洲勞動(dòng)力成本上升帶來的壓力。

然而，機(jī)器臂在處理鞋服制造中常見的柔軟且形狀不規(guī)則的材料時(shí)，非常力不從心。而且，自動(dòng)化生產(chǎn)線也難以應(yīng)對(duì)耐克鞋日新月異的款式變化。

例如，偉創(chuàng)力的工程師耗費(fèi)了整整8個(gè)月時(shí)間，好不容易開發(fā)出了自動(dòng)印刷耐克標(biāo)志的技術(shù)。然而，當(dāng)耐克推出新款鞋型后，該技術(shù)的良品率就急劇下降到60%，遠(yuǎn)低于越南工人98%的合格率。

我想大家不難發(fā)現(xiàn)，這跟機(jī)器人在制造業(yè)中的適用范圍有很大關(guān)系。

一般而言，機(jī)器人擅長執(zhí)行高度重復(fù)、標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)境穩(wěn)定的工序。在芯片、電子制造、汽車焊接等領(lǐng)域，機(jī)器人已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，而且具有比人類高得多的生產(chǎn)效率。

但對(duì)于需要靈巧手工、實(shí)時(shí)判斷、頻繁切換的工作，如柔性裝配、服裝裁剪縫制、復(fù)雜玩具的組裝等，機(jī)器人的硬件水平以及背后的算法還難以支持。

就像在蘋果工廠中，機(jī)械臂可以精準(zhǔn)抓取尺寸恒定的電路板，但在耐克墨西哥工廠，機(jī)器人面對(duì)的是會(huì)隨溫度變化膨脹收縮的織物鞋面。

所以，絕大部分產(chǎn)業(yè)都難以實(shí)現(xiàn)100%的自動(dòng)化。如果忽視機(jī)器人應(yīng)用的邊界，把不適合機(jī)器的任務(wù)也硬塞給它們，只會(huì)適得其反。在制造業(yè)中，人機(jī)協(xié)同才是王道。讓機(jī)器人去做繁重、精確且重復(fù)的部分，讓人工負(fù)責(zé)靈活且多變的部分，才能達(dá)到最佳效果。

不過話說回來，這是否意味著，隨著中國人力成本的增長，我們的制造業(yè)也將沒落、甚至像美國那樣空心化？

我覺得，就像不能高估自動(dòng)化的適用性，我們也不能高估人力的靈活性所帶來的價(jià)值。中國制造的競爭力在于整體生態(tài)的高效協(xié)同，這不是便宜的人力成本或純粹的自動(dòng)化所能取代的。

其中“中科技+高設(shè)計(jì)+小單快反”的產(chǎn)業(yè)模式，就是中國優(yōu)勢的一個(gè)典型代表。

在這兒，“中科技”并不是貶義詞，而是指采用相對(duì)成熟且性價(jià)比高的技術(shù)，以滿足實(shí)際需求，而不是一味追求最尖端但可能不實(shí)用、不穩(wěn)定的技術(shù)；“高設(shè)計(jì)”則強(qiáng)調(diào)對(duì)市場和消費(fèi)者需求有深刻洞察，并具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)和迭代能力；“小單快反”則反映了制造業(yè)的強(qiáng)大進(jìn)化能力，基于能應(yīng)對(duì)小批量、多批次訂單的生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)和對(duì)市場的快速響應(yīng)。

以跨境快時(shí)尚企業(yè)SHEIN為例，它通過數(shù)字化手段捕捉全球時(shí)尚潮流，依托珠三角地區(qū)龐大的柔性供應(yīng)鏈，快速推出新款服裝并進(jìn)行小批量試產(chǎn)。在某些款式得到市場良好的反饋后，再快速補(bǔ)單以滿足市場需求。

要知道，傳統(tǒng)服裝業(yè)常常是大批量生產(chǎn)。在供不應(yīng)求的時(shí)代，這種做法自然不愁銷路。但現(xiàn)在大家對(duì)于時(shí)尚、款式和個(gè)性化都有很高要求。以往服裝業(yè)的做法，一旦服裝滯銷，就容易形成大量庫存，而導(dǎo)致嚴(yán)重虧損。

但小單快返的邏輯看似簡單，卻需要強(qiáng)大的柔性供應(yīng)鏈作為支撐。背后的大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)，設(shè)計(jì)師和工廠快速聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)，以及自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)物流車等設(shè)備，雖然不是最尖端，但科技含量也不低，且需要長期的磨合。

東南亞、印度、非洲等地方，雖然人力成本低，但它們只能生產(chǎn)那些常年不變的品類和款式，無法響應(yīng)市場的變化，也無法加入到中國的產(chǎn)業(yè)生態(tài)之中，也就談不上替代中國了。

我還想指出，在西方人眼里，對(duì)制造業(yè)有種特別普遍的誤解，以為產(chǎn)品的生產(chǎn)很簡單，中國制造并沒什么特別的，哪兒人力成本便宜就在哪兒生產(chǎn)。但實(shí)際上，有很多有價(jià)值的事情，并不是那些小國能夠完成的。

“中科技+高設(shè)計(jì)+小單快反”就是中國制造的優(yōu)勢所在，而且不只是服裝業(yè)，手機(jī)、電腦、電動(dòng)汽車、無人機(jī)，甚至未來的機(jī)器人、機(jī)器手，都離不開中國制造的這種模式。

這些事情都可以概括為“復(fù)雜產(chǎn)品的開放制造”，在這個(gè)領(lǐng)域，中國不是“第一”，而是“唯一”。

最后，我認(rèn)為，真正的黃金期已經(jīng)到來，AI技術(shù)正在朝著各行各業(yè)滲透，也必將賦能中國的制造業(yè)。

把握科技紅利，離不開對(duì)產(chǎn)業(yè)本質(zhì)的清晰認(rèn)知。這方面，我在科技特訓(xùn)營已形成了系統(tǒng)且得到事實(shí)驗(yàn)證的分析方法論，如果你感興趣，歡迎掃碼加入，和我一起，先人一步，看清未來！

以上就是今天的內(nèi)容，王煜全要聞評(píng)論，我們明天見。

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