隨著人們健康意識的增強，大健康產業正以前所未有的態勢蓬勃發展。遼寧未來生物科技有限公司憑借多年的科研底蘊與前瞻性的發展戰略，步入了數字化智能制造的全新時代。隨著公司的發展，未來生物將始終以科技創新驅動產業升級，不斷踐行穩健可持續的高質量發展理念。

2010年，未來生物落戶于遼寧本溪中國藥都，占地360余畝，累計投資約10億元。2012年，公司取得保健食品生產許可。2013年，未來生物依托自主研發的核心工藝與設備，實現了三種植物抗氧化酶的自動化和規模化生產，公司的研發團隊被中華全國總工會授予“工人先鋒號”稱號。2015年，公司獲得商務部頒發的直銷經營許可證，為優質產品走進百姓家庭邁出了堅實的一步。

在數字化智能制造浪潮席卷全球的背景下，未來生物主動擁抱變革，以數據驅動業務，提前布局相關產業鏈和服務模塊。2021年，公司將互聯網分享經濟與科研優勢相結合，依托于核心專利技術設備與自建電子商務平臺，為萬千家庭打造了具有高品質、高性價比的購物平臺，平臺在售商品涵蓋保健食品、食品、護膚品、彩妝、日用品等多個品類，實現一站式購物體驗，全面滿足消費者需求。

近年來，隨著公司透明化智能工廠與可視化提取車間的相繼建成并投入使用，未來生物實現了整個生產流程的全面可視化。公司敢于將生產過程展示在消費者、媒體，甚至同行面前，是對產品品質的信心，也是以坦誠開放的姿態面向所有消費者與經營者。

在可視化提取車間內，玉米原料將經過五維篩選系統的嚴格篩選，之后進入全自動種子清洗、浸泡、發芽系統。采用同步發芽技術，確保在玉米萌發酶活高峰時提取植物抗氧化復合酶。發芽后的玉米籽粒經過研磨、提取后，去除濾渣的萃取液將進入低溫真空濃縮系統。通過低溫濃縮保持抗氧化酶的活力，確保產品的有效性。同時，熱泵作為冷熱源，能夠降低能耗，節能減排，低碳環保。

經過濃縮后的產品原料將在透明化智能工廠內完成干燥、混合、包裝、智能碼垛、智能倉儲等一系列操作。透明化智能工廠采用物聯網技術與監控技術，由8臺多列式全自動包裝機同步運作，不僅提升了生產效率，而且生產過程可控性高。同時，與物料接觸的金屬零件均采用食品級SUS304不銹鋼材質，符合GMP及CE安全認證標準要求。基于應用場景多樣化的智能搬運，集智能倉儲與智能系統于一體，構建了高效、節能、綠色、環保的自動化與智能化可視工廠。

未來生物不斷踐行分享幸福的使命，始終致力于成為穩健、可持續發展，并受社會尊重的企業。展望未來，公司將持續深耕大健康領域，不斷探索生物科技的無限可能，并將以更加開放的姿態，與國內外合作伙伴攜手共進，邁向高質量發展的新紀元！