一、 驗(yàn)收流程

1. 設(shè)備選型：這個(gè)階段是設(shè)備廠商了解用戶需求的重要階段，是保證設(shè)備滿足后期使用要求的前提。機(jī)床企業(yè)的設(shè)計(jì)代表和用戶的工藝代表應(yīng)進(jìn)行多輪次的技術(shù)交流，將設(shè)備的功能、性能、配置、數(shù)控系統(tǒng)、精度、使用便捷性、可靠性等逐項(xiàng)落實(shí)。如果是重要設(shè)備，要專門設(shè)計(jì)樣件進(jìn)行試切加工，對(duì)功能和性能可行性進(jìn)行驗(yàn)證，最終形成指導(dǎo)設(shè)備選型的《技術(shù)任務(wù)書》。
2. 招標(biāo)投標(biāo)：由設(shè)備廠商的銷售代表和航天用戶的商務(wù)代表依據(jù)《技術(shù)任務(wù)書》和招投標(biāo)法規(guī)完成。
3. 技術(shù)協(xié)議：對(duì)設(shè)備的用途、功能、結(jié)構(gòu)形式、主要技術(shù)指標(biāo)、安裝要求、關(guān)鍵部件配置、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、供貨范圍及其他特殊要求做出約定，形成《技術(shù)協(xié)議》。
4. 合同簽訂：由設(shè)備廠商的銷售代表和航天用戶的商務(wù)代表依據(jù)《技術(shù)協(xié)議》和合同法規(guī)完成。
5. 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：這是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，尤其對(duì)于有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)該將特殊的性能要求充分進(jìn)行加工驗(yàn)證，如有必要甚至可以創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)新的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

預(yù)驗(yàn)收主要檢查、驗(yàn)證所購(gòu)置的機(jī)床能否滿足自身產(chǎn)品的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率要求，提供的資料、備附件等是否齊全，具體內(nèi)容根據(jù)《技術(shù)協(xié)議》中的要求。需要注意的是：機(jī)床通過(guò)正常運(yùn)行試加工并經(jīng)整體檢驗(yàn)合格后，購(gòu)置方才能進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作，預(yù)驗(yàn)收通過(guò)后可以向用戶廠家發(fā)運(yùn)機(jī)床。

1. 設(shè)備終驗(yàn)收：主要包括到貨后開(kāi)箱驗(yàn)收、安裝過(guò)程驗(yàn)收、安裝后總體驗(yàn)收。對(duì)于分體運(yùn)輸?shù)拇笮驮O(shè)備，在用戶場(chǎng)地對(duì)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后的各部件安裝組合精度進(jìn)行恢復(fù)調(diào)試更有利于機(jī)床的精度保證和運(yùn)輸隱患排查。機(jī)床驗(yàn)收時(shí)的所有驗(yàn)收記錄都應(yīng)有簽字確認(rèn)，并交由裝備技術(shù)部保管存檔。過(guò)程中如需要提前交付生產(chǎn)使用的設(shè)備，需要在驗(yàn)收的“工藝滿足性”、“設(shè)備可靠性”、“設(shè)備安全性”、“技術(shù)協(xié)議滿足性”、“質(zhì)量保證性”上經(jīng)過(guò)相應(yīng)的評(píng)估后，可以帶著已經(jīng)有最終確認(rèn)處理方案的遺留問(wèn)題提前（終驗(yàn)收完成前）交付使用。

二、 驗(yàn)收內(nèi)容

2.1搬運(yùn)和拆箱要求

1、提貨時(shí)應(yīng)該檢查包裝箱是否完好，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)該記錄在案。

2、了解機(jī)床凈重、毛重，選擇合適的起運(yùn)工具，并檢查吊具和起吊鋼絲是否完好。

3、吊運(yùn)時(shí)，必須注意機(jī)床包裝箱的吊運(yùn)位置及重心位置。

4、起吊時(shí)，嚴(yán)禁將身體的任何部位置于起吊的包裝箱下面，嚴(yán)禁將起吊的包裝箱從人頭頂越過(guò)。

5、起吊時(shí)，不得使包裝箱發(fā)生傾斜。

6、鏟運(yùn)時(shí)，鏟尖應(yīng)該超過(guò)重心位置適當(dāng)?shù)木嚯x。

7、拆箱時(shí)，嚴(yán)禁頂蓋及四側(cè)包裝物掉入或擠入包裝箱內(nèi)，以免損壞機(jī)床零件或電器件等。

8、機(jī)床未就位前，嚴(yán)禁拆卸機(jī)床活動(dòng)部件的固定物。

9、嚴(yán)禁用鋼管直接墊在床身下面滾動(dòng)搬運(yùn)機(jī)床。

2.2相關(guān)檔案的驗(yàn)收和歸檔要求

1、 包裝箱上的銘牌是否符合采購(gòu)合同要求的產(chǎn)品。

2、 裝箱是否完好，是否受潮。如果包裝箱已經(jīng)損壞、受潮等，應(yīng)該保留相應(yīng)證據(jù)，并更換設(shè)備。

3、 設(shè)備開(kāi)箱后由檔案人員進(jìn)行資料歸檔，這樣可以避免資料流失到單位或個(gè)人手中。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：

（1）裝箱單、出廠合格證。

（2）出廠精度檢驗(yàn)報(bào)告。

（3）隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、說(shuō)明書，圖紙資料、計(jì)算機(jī)資料及管理系統(tǒng)（軟件）等技術(shù)文件。

（4）設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單。

開(kāi)箱檢驗(yàn)階段的資料收集需注意以下問(wèn)題：

（1）在檔案驗(yàn)收過(guò)程中，裝箱單是不可以代替設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單的。因?yàn)椋芏嗌a(chǎn)廠家隨機(jī)資料不包含購(gòu)置合同中另行提出的其它資料，這就要求檔案部門除收集裝箱單歸檔外，還要按合同規(guī)定，對(duì)照裝箱單清點(diǎn)附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格及完好情況，逐項(xiàng)登記，認(rèn)真填寫出一份用于歸檔的開(kāi)箱驗(yàn)收單。

（2）設(shè)備出廠精度檢驗(yàn)單是供方根據(jù)購(gòu)貨合同中設(shè)備性能、指標(biāo)條款規(guī)定，出具的設(shè)備出廠原始精度檢測(cè)數(shù)據(jù)，這是用戶在設(shè)備進(jìn)廠后調(diào)試初始精度的依據(jù)數(shù)據(jù)，也是設(shè)備進(jìn)入大中修階段維修調(diào)試時(shí)的依據(jù)數(shù)據(jù)，該份資料對(duì)于需方很有保存價(jià)值，必須要求歸檔。如果沒(méi)有，應(yīng)及時(shí)與設(shè)備提供方索取。

（3）要求用戶在進(jìn)口數(shù)控機(jī)床到貨后，必須請(qǐng)地方商檢局進(jìn)行商檢并將商檢報(bào)告歸檔。對(duì)在采購(gòu)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的事故或被盜事件，對(duì)檢查主機(jī)、數(shù)控柜、操作臺(tái)等有無(wú)碰撞損傷、受潮、銹蝕、各防護(hù)罩是否齊全完好等影響設(shè)備質(zhì)量的情況，以及出現(xiàn)的調(diào)試達(dá)不到合同規(guī)定的性能、指標(biāo)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，對(duì)查詢、取證或索賠的資料應(yīng)收集齊全并及時(shí)歸檔。

按照我國(guó)GB 5226.1-2002《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件》國(guó)家規(guī)范，為了安裝、操作和維護(hù)機(jī)械電氣設(shè)備所需的資料，應(yīng)以簡(jiǎn)圖、圖、表圖、表格和說(shuō)明書的形式提供。提供的資料可隨提供的電氣設(shè)備的復(fù)雜程度而異。對(duì)于很簡(jiǎn)單的設(shè)備，有關(guān)資料可以包容在一個(gè)文件中，只要這個(gè)文件能顯示電氣設(shè)備的所有器件并使之能夠連接到供電網(wǎng)上。

設(shè)備供方應(yīng)確保隨每臺(tái)數(shù)控設(shè)備應(yīng)該提供以下的電氣技術(shù)資料：

（1）安裝圖

• 安裝圖應(yīng)給出安裝機(jī)械的準(zhǔn)備工作所需的所有資料，在復(fù)雜情況下，可能需要參閱詳細(xì)的裝配圖。
• 應(yīng)清楚表明現(xiàn)場(chǎng)安裝電源電纜的推薦位置、類型和截面積。
• 應(yīng)給定機(jī)械電氣設(shè)備電源線用的過(guò)電流保護(hù)器件的形式、特性、額定和調(diào)定電流選擇所需的數(shù)據(jù)。
• 如果必要，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明由用戶準(zhǔn)備的地基中的通道的尺寸、用途和位置。
• 應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明機(jī)械和用戶自備的有關(guān)設(shè)備之間的通道、電纜托架或電纜支承物的尺寸、類型及用途。
• 如果必要，圖上應(yīng)表明移動(dòng)或維修電氣設(shè)備所需的空間。
• 在需要的場(chǎng)合應(yīng)提供互連接線圖或互連接線表。這種圖或表應(yīng)給出所有外部連接的完整信息。如果電氣設(shè)備預(yù)期使用一個(gè)以上電源供電，則互連接線圖或表應(yīng)指明使用的每個(gè)電源所要求的變更或連接方法。
• （2）框圖（系統(tǒng)圖）和功能圖
• 如果需要便于了解操作的原理，則應(yīng)提供框圖（系統(tǒng)圖）。框圖（系統(tǒng)圖）象征性地表示電氣設(shè)備及其功能關(guān)系。
• 功能圖可用作框圖的一部分，或除了框圖之外還有功能圖。
• （3）電路圖
• 如果框圖（系統(tǒng)圖）不能充分詳細(xì)表明電氣設(shè)備的基本原理，則應(yīng)提供電路圖。這些圖應(yīng)示出機(jī)械及其有關(guān)電氣設(shè)備的電氣電路。機(jī)械上的和貫穿于所有文件中的器件和元件的符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)是一致的。
• 在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合應(yīng)提供表明接口連接端子的電路圖。為了簡(jiǎn)化，這種圖可與電路圖一起使用。電路圖應(yīng)包括每個(gè)單元詳細(xì)電路圖的參考資料。
• 在機(jī)電圖上，開(kāi)關(guān)符號(hào)應(yīng)展示為電源全部斷開(kāi)狀態(tài)（如電、空氣、水、潤(rùn)滑劑的開(kāi)關(guān)），而機(jī)械及其電氣設(shè)備應(yīng)展示為正常起動(dòng)的狀態(tài)。
• （4）操作說(shuō)明書
• 技術(shù)文件中應(yīng)包含有一份詳述安裝和使用設(shè)備的正確方法的操作說(shuō)明書。應(yīng)特別注意所提出的安全措施和預(yù)料到的不合理的操作方法。
• 如果能為設(shè)備操作編制程序，則應(yīng)提供編程方法、需要的設(shè)備、程序檢驗(yàn)和附加安全措施的詳細(xì)資料。

（5）維修說(shuō)明書

技術(shù)文件中應(yīng)包含有一份詳述調(diào)整、維護(hù)、預(yù)防性檢查和修理的正確方法的維修說(shuō)明書。維修記錄有關(guān)建議應(yīng)為該說(shuō)明書的一部分。

（6）元器件清單

元器件清單至少應(yīng)包括訂購(gòu)備用件或替換件所需的信息（如元件、器件、軟件、測(cè)試設(shè)備和技術(shù)文件）。這些文件是預(yù)防性維修和設(shè)備保養(yǎng)所需要的，其中包括建議由設(shè)備的用戶在倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)備的元器件。

在開(kāi)箱檢驗(yàn)和資料歸檔時(shí)，應(yīng)該按照以上的六項(xiàng)文件進(jìn)行詳細(xì)的查閱，不然的話，后續(xù)設(shè)備使用和檢修都非常的不方便，不能將設(shè)備的效益充分的發(fā)揮出來(lái)。常見(jiàn)的開(kāi)箱驗(yàn)收通常只進(jìn)行資料的有無(wú)驗(yàn)收，而沒(méi)有資料內(nèi)容的完整性進(jìn)行驗(yàn)收。而多數(shù)廠商都提供以上的六項(xiàng)資料，但是很多廠商的資料非常的不規(guī)范，給實(shí)際的數(shù)控設(shè)備使用廠商帶來(lái)很多不便。

對(duì)金屬切削機(jī)床廠商、設(shè)備采購(gòu)方而言，隨機(jī)技術(shù)文件的更詳細(xì)的要求，也可以參照J(rèn)B/T 9875-1999《金屬切削機(jī)床.隨機(jī)技術(shù)文件的編制》的規(guī)范進(jìn)行資料的驗(yàn)收和歸檔。

2.3開(kāi)箱驗(yàn)收的內(nèi)容：

1）機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷口。

2）機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹陷。

3）機(jī)床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位，錯(cuò)位量及不勻稱量不得超過(guò)表5-2的規(guī)定。

機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于表5-2的規(guī)定。

機(jī)床的電氣柜、電氣箱等的門、蓋周邊與其相關(guān)件的縫隙應(yīng)均勻的規(guī)定，縫隙不均勻值不得大表5-2的規(guī)定。

注：當(dāng)結(jié)合面邊緣及門、蓋邊長(zhǎng)尺寸的長(zhǎng)、寬不一致時(shí)，可按長(zhǎng)邊尺寸確定允許值。

4）外露的焊縫應(yīng)修整平直、均勻。

5）裝入沉孔的螺釘不應(yīng)突出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，固定銷一般應(yīng)略突出于零件外表面，螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母端面，外露軸端應(yīng)突出于包容件的端面，突出值約為倒棱值，內(nèi)孔表面與殼體凸緣間的壁厚應(yīng)均勻?qū)ΨQ，其凸緣壁厚之差不應(yīng)大于實(shí)際zui大壁厚的25%。

6）機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不得有扭傷、錘傷等缺陷。

7）金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)有防銹層。

8）鍍件、發(fā)藍(lán)件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象。

9）電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊.必要時(shí)應(yīng)用管災(zāi)固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。

10）機(jī)床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆。可拆卸的裝配結(jié)合面的接縫處，在涂漆以后應(yīng)切開(kāi)，切開(kāi)時(shí)不應(yīng)扯破邊緣。

2.3通電測(cè)試

1）接通電源供電，對(duì)于大型設(shè)備，為了更加安全，應(yīng)采取分別供電。通電后觀察無(wú)異常現(xiàn)象后，用手動(dòng)方式陸續(xù)起動(dòng)各部件，檢查安全裝置是否起作用，能否正常工作，能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。起動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，先判斷液壓泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，液壓泵工作后液壓管路中是否形成油壓，各液壓元件是否正常工作，有無(wú)異常噪聲，各接頭有無(wú)滲漏，液壓系統(tǒng)冷卻裝置能否正常工作等。總之，根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書資料粗略檢查機(jī)床主要部件，功能是否正常、齊全。

2）在接通電源時(shí)，應(yīng)同時(shí)作好按壓急停按扭的準(zhǔn)備，以便隨時(shí)準(zhǔn)備切斷電源。如伺服電動(dòng)機(jī)的反饋信號(hào)接反了或斷線，均會(huì)出現(xiàn)機(jī)床“撞車”現(xiàn)象，這時(shí)就需要立即切斷電源，檢查接線是否正確。

2.4性能驗(yàn)收

數(shù)控機(jī)床與裝備的驗(yàn)收是指利用高精度儀器對(duì)機(jī)床本身的機(jī)械、電路、液壓和氣動(dòng)裝置等各系統(tǒng)進(jìn)行綜合使用性能、單項(xiàng)使用性能和靜態(tài)及動(dòng)態(tài)精度檢測(cè)的過(guò)程，最后給出本機(jī)床性能的綜合評(píng)估。驗(yàn)收的項(xiàng)目主要有以下五部分內(nèi)容。

（1）機(jī)床外觀功能檢測(cè)

主機(jī)及各零部件有無(wú)磕碰損傷、銹蝕等現(xiàn)象；各系統(tǒng)的動(dòng)作試驗(yàn)、空載/負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

（2）機(jī)床幾何精度檢測(cè)

各運(yùn)動(dòng)軸相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的直線度、平行度、垂直度、平面度、跳動(dòng)等，對(duì)于機(jī)床的幾何精度和定位精度檢測(cè)要打開(kāi)后臺(tái)補(bǔ)償，查閱機(jī)床精度補(bǔ)償量，對(duì)于補(bǔ)償較大的應(yīng)要求進(jìn)行硬件調(diào)整或更換。

（3）機(jī)床位置精度檢測(cè)

機(jī)床各驅(qū)動(dòng)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下的定位精度、重復(fù)定位精度、反向差值、原點(diǎn)的復(fù)位精度、位置偏差及定位系統(tǒng)偏差等。一般推薦采用VDI/ DGQ 3441，GB/T17421.2，ISO 230 –2等標(biāo)準(zhǔn)。

（4）機(jī)床工作精度檢測(cè)

1）機(jī)床幾何精度的檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。

目前國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)床幾何精度的常用檢測(cè)工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度檢驗(yàn)棒等。檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度高一個(gè)等級(jí)。每項(xiàng)幾何精度的具體測(cè)量方法可按JB2674-82《金屬切削機(jī)床精度檢測(cè)通則》、JB4369-86《數(shù)控臥式車床精度》、JB/T8771.1-7-1998《加工中心檢驗(yàn)條件》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，亦可按機(jī)床出產(chǎn)時(shí)的幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目要求進(jìn)行。

機(jī)床幾何精度的檢測(cè)必須在機(jī)床精調(diào)后一次性完成，不允許調(diào)整一次檢測(cè)一次。因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的。同時(shí)，還要注意檢測(cè)工具和測(cè)量方法造成的誤差。

2） 機(jī)床定位精度的檢驗(yàn)

數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度主要檢測(cè)以下內(nèi)容：

*直線運(yùn)動(dòng)定位精度

直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般在空載條件下測(cè)量，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)，如果沒(méi)有激光干涉儀，對(duì)于一般的用戶來(lái)說(shuō)，也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量，但測(cè)量?jī)x的精度必須比被測(cè)的精度要高1-2個(gè)等級(jí)。

*直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度

是反映軸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的一個(gè)基本指標(biāo)。對(duì)于一般用戶只需選擇行程的中間和兩端任意三個(gè)點(diǎn)作為目標(biāo)位置，分別對(duì)各目標(biāo)位置從正、負(fù)兩個(gè)方向進(jìn)行五次定位。

3）數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)

• 鏜孔精度 圓度 0.01圓柱度 0.01/100
• 端銑刀平面精度 平面度 0.01階梯度 0.01
• 端銑刀側(cè)面精度 垂直度 0.02/300平行度 0.02/300
• 鏜孔孔距精度 X軸方向 0.02、0.03Y軸方向?qū)蔷€方向，孔徑偏差 0.01
• 立銑刀銑削四周面精度 直線度 0.01/300平行度 0.02/300垂直度 0.02/300
• 兩軸聯(lián)動(dòng)銑削直線精度 直線度 0.015/300平行度 0.03/300垂直度 0.03/300
• 立銑刀銑削圓弧精度 圓度 0.02

（5）機(jī)床綜合性能檢測(cè)

機(jī)床軟件程序?qū)雽?dǎo)出及后處理匹配性；機(jī)床負(fù)載一定周期下的可靠性與精度保持性；裝夾找正、上下料、維護(hù)保養(yǎng)操作便捷性。

數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在一定負(fù)載或空載下進(jìn)行較長(zhǎng)一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定：自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)的時(shí)間，數(shù)控車床為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)16h，加工中心為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)32h。在自動(dòng)運(yùn)行期間，不應(yīng)發(fā)生除操作失誤引起以外的任何故障。如故障排除時(shí)間超過(guò)了規(guī)定時(shí)間，則應(yīng)調(diào)整后再次重新進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)。

機(jī)構(gòu)介紹：

為助力打造中國(guó)數(shù)字化新生態(tài)，探尋流程工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新思路，由流程工業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈資深人士聯(lián)合發(fā)起成立了易啟邦（工控一體化縱深服務(wù)生態(tài)平臺(tái)），籌備“工控管家智庫(kù)專家委員會(huì)”，建設(shè)工控E站網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)，運(yùn)營(yíng)易啟邦公眾號(hào)，致力打造最具價(jià)值、資源共享的“技術(shù)創(chuàng)新研究平臺(tái)—工程應(yīng)用咨詢平臺(tái)—科技成果轉(zhuǎn)化平臺(tái)—公共服務(wù)共享平臺(tái)”。

易啟邦以流程工業(yè)一體化產(chǎn)業(yè)鏈為服務(wù)對(duì)象，以工控管家智庫(kù)為技術(shù)支撐，以全心全意服務(wù)我國(guó)工業(yè)為宗旨，全力打造最具價(jià)值、開(kāi)放式工控全流程產(chǎn)業(yè)鏈一體化領(lǐng)域資源共享縱深服務(wù)生態(tài)平臺(tái)，為工業(yè)全流程本質(zhì)安全提供服務(wù)，有效促進(jìn)科技革命加速滲透融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展升級(jí)轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)綿薄之力。

數(shù)字化智能化是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，流程工業(yè)的未來(lái)必將通過(guò)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型走向高質(zhì)量發(fā)展之路。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的過(guò)程，未來(lái)，期待能夠與大家攜手共建“易啟邦”服務(wù)平臺(tái)，共謀發(fā)展、共創(chuàng)價(jià)值、共享效益、共贏未來(lái)。