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在青島德固特節能裝備股份有限公司實驗室里，一位身著工裝的青年正對著三維建模系統進行參數調試。這位“90后”工程師朱紫龍，畢業于北京科技大學，用11年時間完成了從機械設計專業畢業生到行業技術領軍人物的蛻變。他在炭黑余熱回收、煤基清潔技術等領域劈開技術堅冰，先后榮獲青島市科技進步二等獎、“市長杯”青島工業設計大賽銅獎、膠州市杰出青年崗位能手等稱號。

朱紫龍（左一）

勤學筑基 構建“技術+管理”雙核知識體系

“節能裝備行業的創新，需要跨領域的知識融合。”朱紫龍始終將這句話作為職業信條。從大學畢業后，這位機械設計專業的高材生并未滿足于單一學科知識，而是開啟了持續十年的知識版圖擴張計劃。

在炭黑生產車間實地調研時，他發現余熱回收系統效率受制于材料學瓶頸；在污泥處理設備調試現場，又面臨熱力學傳導方程的復雜計算。為此，他先后參加炭黑高端技術人才培訓班、青島首席工業設計師高級研修班、山東省制造業設計能力提升培訓班等專業培訓，31歲便斬獲高級工程師職稱，成為行業青年領軍者。

這種復合型知識儲備在非標設備研發中顯現威力，他帶領團隊在非標產品技術工作方面啃下了“高溫余熱回收技術”“粉體收集處理技術”領域的“硬骨頭”，發表專業論文2篇，獲發明專利1項、實用新型專利24項、外觀專利2項，有效破解了技術難題，推動公司主導產品國內市場占有率持續提升。

智創破局 攻克數字化設計效率革命

2014年的三維設計困局，成為朱紫龍技術攻堅的里程碑時刻。當行業普遍認為三維建模必然帶來效率損失時，他帶領團隊開啟了一場“設計效率革命”。

面對技術層面帶來的困境，朱紫龍帶領團隊不斷梳理產品結構和零部件邏輯關系，經過幾十天的奮戰，終于搭建起了核心產品的三維參數化模型和標準件數據庫，最終實現了產品主要部件的自動化設計，提高了生產效率。后來，借助外部資源賦能，他又帶領團隊對產品的參數化模型系統進行了升級迭代，最終實現了核心產品整臺設備的自動化設計。

通過這項技術改進，該公司核心產品三維設計周期從原來的30天以上縮減至5天以內，設計效率提升83%以上。基于此模式的成功實施，他又陸續組織推進其他17種產品的三維參數化模型的建立及應用，其中10項已申請獲得軟件著作權。

雙輪驅動 打造行業創新生態體系

“真正的技術創新必須形成可復制的生態體系。”朱紫龍在擔任運營中心部長后，推動企業建立“技術創新—管理革新”雙輪驅動模式。他逐步搭建的“訂單生命周期管理系統”，將設計、采購、生產等環節數據流全線打通，提升訂單準時交付率以及庫存周轉效率。

“每項技術突破都是新的起跑線。”面對雙碳目標下的行業機遇，借助公司的優秀平臺，朱紫龍正布局氫能裝備和碳捕集技術研發。這位青年工程師用行動證明，當匠心精神遇上創新思維，就能在傳統工業領域開辟出綠色發展的新航道。

如今的朱紫龍，正帶領著一支年輕的創新團隊，不斷攻克公司生產難題，以技術創新與管理創新雙輪驅動集聚更多青春力量，助力行業節能裝備不斷發展。

膠州融媒通訊員 黃琨 田禾 報道

編輯：王惠

責任編輯：孫海

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