江蘇
港口機械（如起重機、龍門吊、裝卸設備等）長期暴露于高鹽霧、高濕度、海水侵蝕、風沙磨損、紫外線照射等惡劣環境中，易導致金屬腐蝕、涂層剝落、機械磨損及電氣系統故障。為實現長效防護，需從材料選擇、涂層技術、結構設計、定期維護及智能監測等多維度制定綜合方案。以下為系統性防護策略：
1. 材料與涂層防護
l材料選擇
·冷噴烯鋅：石墨烯鋅底漆，用于中等至嚴重腐蝕環境的經噴射清理的裸鋼表面，如鋼結構、橋梁、港口機械、海上平臺、工程機械、儲罐與管道、電力設施等，與高性能油漆配套使用，可進一步提高涂層的防腐蝕性能；
·濕固化環氧封閉底漆： 適用于嚴重腐蝕環境和經受磨損的環境下的鋼材和混凝土防護，如海上結構浸水區、潮差區和浪濺區以及碼頭、水工閘門、地下管道等等，單道涂層一次施工膜厚可達 600μm 以上。
·海工重防腐涂料：高固體份、低VOC含量的雙組份厚漿型環氧屏蔽涂料，用于保護處于重腐蝕環境中的鋼結構, 如海上結構物的水下區域，樁柱結構, 埋地管道的外壁防護、儲罐、化工廠、造紙廠等環境中的鋼結構保護。添加合適的防滑骨料可作為防滑甲板漆系。單道涂層施工可達干膜1000微米以上，極大的簡化施工程序。
l重防腐涂層體系
2. 維護管理策略
周期性維護計劃
o每6個月清洗鹽分沉積，檢查涂層完整性。
o每2年進行局部涂層修補，每5年全面翻新。
數據驅動決策
o建立設備腐蝕數據庫，結合環境數據（如鹽度、溫濕度）優化防護方案。
3. 案例參考：
藍水集團龍門起重機項目
天津港太平洋公司場橋項目
天津港四公司14臺門機項目
舟山電廠三期卸船機項目
4、總結：
港口機械長效防護需結合“主動防護+被動防護+智能運維”，通過耐腐蝕材料、多層涂層體系、陰極保護及數據化管理，可將設備壽命延長至20年以上，降低全生命周期維護成本30%-50%。同時需根據具體環境（如熱帶海洋氣候與溫帶港口的差異）動態調整方案。
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