鋅盾冷噴鋅憑借其創新的長效防腐技術，為電廠鋼結構在嚴苛腐蝕環境中構筑了高效、環保的防護屏障。其核心價值體現在以下方面：

??一、長效防腐科技：雙重保護機制

1、陰極保護+屏障保護
干膜鋅含量高達96%以上（鋅純度≥99.996%），通過電化學犧牲陽極（陰極保護）持續消耗自身保護基材；同時鋅腐蝕產物形成致密鹽層隔絕腐蝕介質（屏障保護），耐鹽霧時間可達5,000小時以上，實現20年以上免大修防護。
對比傳統環氧富鋅涂料，其防腐壽命提升10-20倍，顯著降低全生命周期維護成本。

2、附著力強化技術
獨創融合劑技術解決高鋅粉涂層的附著難題：僅4%質量分數的融合劑可牢固粘結24倍自重的鋅粉，附著力達5-10MPa，確保涂層在震動、溫差下不開裂脫落。

二、環保與施工優勢：綠色高效

1. 環境友好性
   不含鉛、汞等重金屬，VOC排放極低，符合國家綠色生產要求，替代高污染熱鍍鋅/熱噴鋅工藝。
2. 適應性施工

• 工藝靈活：單組分設計，支持刷涂、輥涂、無氣噴涂（建議壓縮比1:32，槍距30cm）等多種方式，不堵槍、不沉底，適合電廠復雜結構現場施工。
• 焊縫防護突破：攻克焊縫處涂層易開裂的行業痛點，確保薄弱區域防腐完整性。
• 潮濕面施工：可直接涂裝于輕度銹蝕或潮濕表面，減少預處理成本。

?三、電廠場景應用：定制化防護體系

1. 嚴苛環境驗證
   在C5-M級高腐蝕環境（如海邊電廠）中表現卓越：

• 舟山電廠三期（海邊C5環境）：鍋爐鋼架采用"冷噴鋅90μm + 定制封閉漆60μm"體系，解決鹽霧腐蝕與焊縫節點壽命短問題。
• 國能廣投北海項目：配套冷噴鋅復合涂層，實現20年免維護，減少停工損失。

1. 全生命周期成本優化
   對比熱鍍鋅：節約能耗50%以上，無需高溫設備；對比環氧富鋅：維修間隔延長2倍以上，15年實際應用減少2次大修（如定州電廠、寧海電廠項目）。
   

?四、典型案例：硬核數據背書

舟山電廠三期 海邊C5腐蝕 冷噴鋅90μm+封閉漆60μm

定州電廠 鋅盾單層+封閉體系 15年對比國外品牌，免2次大修

北海電廠 海洋氣候+高溫高濕 冷噴鋅復合涂層 設計20年免維護

五、綜合價值：重新定義電廠防腐標準

鋅盾冷噴鋅通過科技長效性施工便捷性全周期經濟性三維升級，成為電廠鋼結構防腐的革新方案：
?壽命對標熱鍍鋅：20年防護周期，免頻繁維護；
?成本降低30%以上：省去熱工藝能耗，減少停工損失；
?綠色合規：滿足超低排放要求，助力電廠可持續發展。

從黑龍江漠河到海南文昌，從港珠澳大橋到舟山電廠，鋅盾已為2000余個重大工程提供鋼鐵守護，用實證科技重塑“中國品質”。