在東莞造紙行業,脫墨劑是廢紙再生的 “清潔衛士”,直接決定紙張白凈度和質量。但過去不少紙廠因買到劣質脫墨劑,導致再生紙黑點多、白度低,甚至影響生產線運轉。供小二用三道防線,幫紙廠解決這些難題。
第一道:嚴選靠譜供應商。供小二團隊實地走訪脫墨劑生產廠,專挑有正規生產資質、車間設備齊全的企業合作。要求廠家必須提供原料來源證明,比如制作脫墨劑的表面活性劑,必須是大廠生產的環保型產品,杜絕使用來路不明的化工廢料。曾有廠家號稱自家脫墨劑效果好,供小二仔細核查其原料采購單和生產工藝,確認無問題才納入合作名單。目前合作的 15 家廠商,均通過嚴格篩選。
第二道:緊盯生產全程。供小二質檢員定期駐廠監督,像 “監工” 一樣守著生產線。調配脫墨劑時,必須嚴格按配方比例投料,多放少放都會影響效果;反應溫度和時間也要精準控制,溫度過高或攪拌不足,都會導致脫墨劑失效。有次發現一家廠為節省成本少放關鍵成分,質檢員立即叫停生產,要求重新調配,直到檢測合格才放行。包裝時,還會檢查產品標簽是否標明成分、保質期和使用說明。
第三道:嚴格到貨檢測。脫墨劑送到紙廠前,供小二先進行 “實戰測試”:取少量脫墨劑加入廢紙漿中,觀察油墨分離速度和效果;檢測處理后紙漿的白度、濾水性等指標是否達標;還會送到專業機構,檢查是否含有有害化學物質。比如一批脫墨劑,供小二模擬造紙流程測試,發現油墨殘留過多,直接退回廠家。
靠著這三道防線,東莞紙廠用供小二的脫墨劑生產出的再生紙,白度提升 15%,黑點率下降 80%,生產效率也大幅提高。紙廠負責人感慨:“供小二把關,脫墨效果穩,生產更省心!”
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