在中國的引領(lǐng)下,磷酸鐵鋰(LFP)電池在全球范圍內(nèi)的迅速崛起。
6月29日,特斯拉在社交平臺(tái)宣布:“我們?cè)诒泵赖氖鬃姿徼F鋰(LFP)電池制造工廠即將完工。
這或許標(biāo)志著,特斯拉將會(huì)有更多廉價(jià)的磷酸鐵鋰電池的車輛推向市場。
不僅是特斯拉,全球主要電動(dòng)汽車制造商都處于換擋期,大眾、福特、通用、Stellantis等企業(yè)都在轉(zhuǎn)向成本更低的磷酸鐵鋰電池,以削減成本,讓更多消費(fèi)者能夠買得起電動(dòng)汽車。
國際市場上,化學(xué)體系的轉(zhuǎn)變,無形中,進(jìn)一步鞏固了中國產(chǎn)業(yè)鏈在動(dòng)力電池領(lǐng)域的話語權(quán)和控制權(quán)。
01
海外產(chǎn)能密集落地
盡管特斯拉的磷酸鐵鋰工廠并非最早落地,但其作為標(biāo)志性項(xiàng)目,無疑具有極大的代表性。
事實(shí)上,歐洲在切換磷酸鐵鋰電池這件事上動(dòng)手更早。
早在2022年7月,大眾汽車集團(tuán)成立了PowerCo子公司,后者就在德國薩爾茨吉特建設(shè)LFP電池工廠,計(jì)劃2027年投產(chǎn),產(chǎn)能40GWh,主要為ID系列電動(dòng)車供貨。根據(jù)計(jì)劃,公司2025年進(jìn)行設(shè)備安裝和測(cè)試,預(yù)計(jì)2026年試生產(chǎn),2027年正式投產(chǎn)。
2023年4月,ElevenEs在塞爾維亞蘇博蒂卡建成歐洲首家專用LFP電池工廠,產(chǎn)能500MWh,重點(diǎn)關(guān)注電動(dòng)車和儲(chǔ)能系統(tǒng)電池。目前工廠已投產(chǎn),計(jì)劃到2028年擴(kuò)產(chǎn)至16GWh,旨在為大眾、斯特蘭蒂斯等歐洲車企提供本地化電池供應(yīng)。
2023年2月,福特宣布與寧德時(shí)代在美國密歇根州建設(shè)一座電池工廠,計(jì)劃2026年投產(chǎn),主要涉及磷酸鐵鋰電池的生產(chǎn)。
除此以外,韓國以三元電池為主的兩大巨頭也開始轉(zhuǎn)向磷酸鐵鋰電池。
三星SDI開始開發(fā)用于ESS的LFP電池,目標(biāo)是在2026年量產(chǎn)。SK On是韓國三家電池公司中第一家于2023年3月發(fā)布電動(dòng)汽車用磷酸鐵鋰電池樣品的公司,并準(zhǔn)備在2026年至2027年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
LGES 軟包電芯
韓國三大巨頭中,LG能源解決方案公司(LGES)是落地最快的。近期,LGES已在密歇根州霍蘭德市建成美國首家磷酸鐵鋰電池工廠。此工廠是在其原有電池工廠基礎(chǔ)上擴(kuò)建而成,目前正為通用汽車、本田和現(xiàn)代汽車生產(chǎn)鋰離子電池。
三星SDI與通用汽車在印第安納州新卡萊爾市投資35億美元的合資企業(yè),原本計(jì)劃于2027年開始生產(chǎn)方形電池。但現(xiàn)在,三星SDI正著手改造部分工廠,這些工廠原本專注于三元鋰電池的生產(chǎn),轉(zhuǎn)型為磷酸鐵鋰電池的生產(chǎn)線,公司已開始采購用于轉(zhuǎn)換的原材料和設(shè)備。
通用汽車正是兩大韓國巨頭快速落地磷酸鐵鋰電池的重要原因。因?yàn)檐嚻蟮哪繕?biāo)十分明確,即利用磷酸鐵鋰電池來降低成本。
此前,通用汽車的一位發(fā)言人曾對(duì)媒體表示:“我們的電動(dòng)汽車戰(zhàn)略專注于設(shè)計(jì)能夠持續(xù)降低成本、提升性能并實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)的產(chǎn)品。”他還補(bǔ)充道:“電池技術(shù)是該戰(zhàn)略的關(guān)鍵推動(dòng)因素。”
目前,配備磷酸鐵鋰電池的雪佛蘭Equinox純電動(dòng)車已經(jīng)是美國最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的純電動(dòng)車,續(xù)航里程超過300英里(約482公里),起售價(jià)為33,600美元。對(duì)于可以接受較短續(xù)航里程的通勤者來說,磷酸鐵鋰電池版本可以節(jié)省數(shù)千美元,如果算上稅收抵免,價(jià)格可能會(huì)降至25,000美元以下。如果這些稅收抵免取消,低成本電池也可以幫助通用汽車保持競爭力。
雪佛蘭Equinox EV LT
通用汽車預(yù)計(jì),使用磷酸鐵鋰電池要比使用三元電池的Silverado EV車型最多可節(jié)省6,000美元。
02
繞不開的中國供應(yīng)鏈
這些項(xiàng)目的成功落地,離不開中國供應(yīng)商的大力支持。
例如,前面提到的大眾子公司PowerCo項(xiàng)目中,很多材料和設(shè)備都要依靠中國供應(yīng)商提供;ElevenEs在塞爾維亞的項(xiàng)目,則是依賴中國設(shè)備供應(yīng)商提供約80%的生產(chǎn)設(shè)備,部分原材料,如磷酸鐵、石墨也要從中國進(jìn)口;特斯拉接近竣工的磷酸鐵鋰工廠,也是要依靠寧德時(shí)代技術(shù)授權(quán)和設(shè)備支持,以及中國原材料供應(yīng)商的供貨。
究其原因,中國在鋰電池領(lǐng)域的礦產(chǎn)、材料、專利及設(shè)備等方面擁有顯著的主導(dǎo)地位。
2025年5月,IEA發(fā)布《全球關(guān)鍵礦產(chǎn)展望2025》報(bào)告就指出,相比鎳基化學(xué)體系來說,中國在磷酸鐵鋰電池供應(yīng)鏈上的主導(dǎo)權(quán)更高。
IEA數(shù)據(jù)顯示,在磷酸鐵鋰電池制造的關(guān)鍵原材料中,中國鋰、錳、磷、石墨的加工產(chǎn)能占比分別為69.7%、94.6%、73.4%和95.3%。
三元電池和磷酸鐵鋰關(guān)鍵礦產(chǎn)的生產(chǎn)、加工、電芯、電池等各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)能占比示意圖
資料來源:IEA
IEA給出的數(shù)據(jù)顯示,中國在全球精煉鋰供應(yīng)中占據(jù)了85%的份額,其中新增量的73%來自中國。在精煉石墨領(lǐng)域,中國電池級(jí)石墨的產(chǎn)能幾乎壟斷了全球市場,占比高達(dá)95%以上。此外,中國在全球電池級(jí)磷酸鹽供應(yīng)中也占據(jù)了主導(dǎo)地位,供應(yīng)量達(dá)到全球的3/4,而美國和歐洲分別只占5%。
專利方面,根據(jù)SNE Research發(fā)布的磷酸鐵鋰電池專利報(bào)告,截至2022年,中國擁有4695件相關(guān)專利申請(qǐng),占總數(shù)的63%。美國(11%)和歐洲(9%)緊隨其后,韓國為726件,占10%。
海外對(duì)中國設(shè)備的依賴度也高。IEA報(bào)告指出,中國產(chǎn)的機(jī)器成本僅為國外同類產(chǎn)品的三分之一到一半。此外,一些中國的磷酸鐵鋰正極生產(chǎn)設(shè)備也更為先進(jìn)。例如,中國生產(chǎn)的傳送帶窯爐體積更大,有助于實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和增加產(chǎn)量,從國外訂購的這一設(shè)備通常需要1~1.5年才能到貨,而中國產(chǎn)的則只需6個(gè)月。后期,機(jī)器的安裝、操作和維護(hù)都需要來自受過專業(yè)訓(xùn)練的中國專家的技術(shù)支持。
就像IEA指出的,全球磷酸鐵鋰的材料和設(shè)備制造幾乎全面依賴中國。
03
從產(chǎn)能出口到技術(shù)出口
中國鋰電池從臺(tái)前轉(zhuǎn)到幕后是有一個(gè)過程的。
中國是以寧德時(shí)代為代表,率先開啟海外建廠的。自2018年寧德時(shí)代宣布德國建廠計(jì)劃以來,中國電池企業(yè)踏上了海外建廠的征程。至2022年,比亞迪、國軒高科、億緯鋰能、孚能科技、蜂巢能源等企業(yè)紛紛宣布海外建廠計(jì)劃。
據(jù)了解,早期寧德時(shí)代海外規(guī)劃了8個(gè)工廠,覆蓋德國、匈牙利、美國、印尼和泰國等多個(gè)國家和地區(qū),目前落地的只有德國和匈牙利。
資料來源:寧德時(shí)代官網(wǎng)
再如,孚能科技在2018年獲得來自奔馳的海外訂單后,就先后啟動(dòng)了在德國、美國和土耳其的產(chǎn)能布局,分別計(jì)劃建設(shè)產(chǎn)能為10GWh的電池工廠。
不過,規(guī)劃容易,落地難。
受地緣政治影響,2023年后,中國多家電池企業(yè)叫停海外項(xiàng)目。
例如,孚能科技德國與美國的生產(chǎn)基地建設(shè)陷入停滯,僅土耳其工廠順利投產(chǎn);蜂巢能源在德國建設(shè)兩座電池工廠也擱淺;寧德時(shí)代也放棄了美國建廠計(jì)劃,改為技術(shù)授權(quán)服務(wù)。
此外,海外建廠也是一個(gè)長周期,變現(xiàn)久的項(xiàng)目。以寧德時(shí)代德國工廠為例,早在2019年,其就開啟工廠建設(shè),直到2022年年底才投產(chǎn),再到2024年開始盈利,從投資到看到希望,時(shí)間周期長達(dá)5年左右。
相對(duì)于投資建廠,賣技術(shù)賺錢就容易很多。2021年起,寧德時(shí)代就開始了技術(shù)授權(quán)的商業(yè)模式。
2021年10月,寧德時(shí)代與現(xiàn)代摩比斯簽署技術(shù)許可與合作意向協(xié)議。根據(jù)協(xié)議,寧德時(shí)代將授權(quán)摩比斯使用CTP(高效成組)技術(shù),并支持摩比斯在韓國乃至全球范圍內(nèi)的CTP相關(guān)電池產(chǎn)品供應(yīng)。據(jù)悉,這是寧德時(shí)代CTP技術(shù)首次對(duì)外授權(quán)使用。
在談及與福特的合作時(shí),寧德時(shí)代董事長曾毓群曾表示,他們正在與美國和歐洲的其他10-20家汽車制造商就類似的安排進(jìn)行談判。
目前看,寧德時(shí)代已經(jīng)落地的技術(shù)授權(quán)模式的合作企業(yè)有,現(xiàn)代摩比斯、福特汽車、特斯拉、泰國的Arun Plus,以及Stellantis等。
技術(shù)授權(quán)的好處有很多。
一是利潤更高。寧德時(shí)代在LRS模式下,技術(shù)授權(quán)的收入邊際成本極低,主要包括研發(fā)分?jǐn)偤筒糠址?wù)成本,幾乎可視為純利潤,因此其利潤率遠(yuǎn)高于電池制造業(yè)務(wù)本身。它將海外業(yè)務(wù)的整體毛利率顯著拉高。寧德時(shí)代通過技術(shù)授權(quán)合作,開辟了新的高利潤增長點(diǎn),這一藍(lán)海業(yè)務(wù)正成為傳統(tǒng)制造業(yè)務(wù)之外的重要新增長引擎。
二是,技術(shù)出口鞏固中國在全球LFP市場的技術(shù)、供應(yīng)鏈和標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)地位。通過技術(shù)授權(quán),寧德時(shí)代不僅獲得收入,更能將其LFP技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推廣為全球主流標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)行業(yè)話語權(quán)。
三是,應(yīng)對(duì)地緣風(fēng)險(xiǎn)和本地化需求。 LRS模式完美契合歐美等市場推動(dòng)電池供應(yīng)鏈本地化的政策要求(如IRA法案)。此舉助力國際車企在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)合規(guī)電池,同時(shí)減輕了寧德時(shí)代的投資風(fēng)險(xiǎn)及本地化運(yùn)營的復(fù)雜性。
四是,加深與國際客戶綁定,技術(shù)授權(quán)模式建立了一種更深層次的、更長期的合作關(guān)系,客戶對(duì)電池企業(yè)的技術(shù)依賴度更高。
04
遭遇政策性剎車
任何事情都有兩面性,寬管理、高收益的誘惑下,技術(shù)轉(zhuǎn)讓也對(duì)中國磷酸鐵鋰電池核心技術(shù)的保護(hù)帶來了風(fēng)險(xiǎn),畢竟不是所有企業(yè)都有寧德時(shí)代的話語權(quán)。
據(jù)媒體報(bào)道,一些西方車企曾試圖通過各種方式獲取中國的磷酸鐵鋰電池技術(shù),甚至不惜采取不正當(dāng)手段。歐盟曾私下接觸中國車企,以開放市場為誘餌,企圖換取核心電池技術(shù),為中國磷酸鐵鋰核心技術(shù)的保護(hù)帶來風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而對(duì)中國在鋰離子電池領(lǐng)域的領(lǐng)先地位造成威脅。
今年1月2日,商務(wù)部服貿(mào)司發(fā)布關(guān)于《中國禁止出口限制出口技術(shù)目錄》調(diào)整公開征求意見的通知。其中重要的調(diào)整內(nèi)容是限制出口部分新增電池正極材料制備技術(shù),包括磷酸鐵鋰制備技術(shù)、磷酸錳鐵鋰制備技術(shù)、磷酸鹽正極原材料制備技術(shù);有色金屬冶金技術(shù)項(xiàng)下新增控制要點(diǎn):鋰輝石提鋰生產(chǎn)碳酸鋰技術(shù)、鋰輝石提鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù)、金屬鋰(合金)及鋰材制備技術(shù)、原鹵直接提鋰技術(shù)、含鋰凈化液制備技術(shù)等。
資料來源:商務(wù)部網(wǎng)站截圖
當(dāng)前,中國對(duì)磷酸鐵鋰技術(shù)出口的限制,是對(duì)全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)格局的重大調(diào)整,旨在改變中國企業(yè)在國際合作中話語權(quán)不足的不利局面。
中國動(dòng)力電池領(lǐng)域的領(lǐng)先地位歷經(jīng)艱辛方得確立,此番政策出臺(tái),向世界清晰傳達(dá)了中國的立場:合作意愿強(qiáng)烈,但必須堅(jiān)持平等原則。
此次技術(shù)出口管制政策的出臺(tái),結(jié)合中國在全球鋰加工領(lǐng)域的主導(dǎo)地位和對(duì)鋰加工技術(shù)的出口限制,將讓中國在國際技術(shù)合作談判中擁有更強(qiáng)的議價(jià)能力,確保技術(shù)轉(zhuǎn)讓獲得合理回報(bào)。
這不僅進(jìn)一步鞏固了中國在全球鋰加工領(lǐng)域的市占率和主導(dǎo)權(quán),更有利于維護(hù)中國動(dòng)力電池的領(lǐng)先地位。
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