北京
工人日報-中工網記者 彭冰 通訊員 高洪波 齊浩彤
7月7日，記者從吉林石化化肥廠獲悉，源于動力裝置3號鍋爐煙氣超低排放改造項目的成功實施，該廠每年可減排氮氧化物近150噸、二氧化硫近100噸。
該廠動力裝置3號鍋爐于2008年建成投運，按照原來的設計，鍋爐煙氣處理采用半干法脫硫工藝，已不適應當前國家環保減排要求。2024年12月，該廠啟動相應改造項目，通過采用“石灰石—石膏”濕法煙氣脫硫工藝，可實現脫硫率99%以上，使鍋爐煙氣中氮氧化物、二氧化硫、粉塵的排放濃度達到國家超低排放標準。
在項目建設過程中，該廠克服作業空間狹小、登高動火作業多、“生產建設雙線并行”等困難，與施工單位通力協作，用時190天完成項目改造。今年6月30日，該改造項目正式投入運行，經過72小時性能驗收，各項指標全部優于設計值，二氧化硫達到20毫克/立方米、氮氧化物達到32毫克/立方米、粉塵達到7毫克/立方米，比設計值分別降低34%、36%、30%。
改造后的3號鍋爐煙氣各項排放指標優于設計值，改造取得圓滿成功。
“這一改造項目的建成投產，可有效改善周邊大氣環境質量。接下來，我們將高標準完成1號和2號鍋爐煙氣超低排放改造，持續提高企業綠色發展水平，夯實工廠可持續發展基礎。”該廠副廠長馬付明說。
來源：工人日報客戶端
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