當前正值夏季高溫、暴雨、雷電等極端天氣多發期，特種設備運行環境面臨嚴峻挑戰，安全風險顯著增大。為深入貫徹落實《中華人民共和國特種設備安全法》，有效防范特種設備事故發生，切實保障人民群眾生命財產安全，結合全市實際情況，現就加強極端天氣條件下特種設備安全防范工作提示如下：

一、鍋爐

主要風險點

燃料自燃與爆炸：煤粉、生物質顆粒等燃料堆放不當易自燃，油、氣泄漏遇高溫可能引發爆炸。

保護裝置失效：高溫導致自動保護裝置（如安全閥、壓力表）失靈，喪失超壓保護功能。

冷卻系統故障：軸承潤滑冷卻效率降低，可能引發設備卡死或火災。

監管要求

燃料管理：堆放需符合消防規范，控制存量，配備滅火設備；定期檢測可燃氣體濃度。

裝置可靠性：定期校驗安全閥、壓力表，測試聯鎖保護系統靈敏度。

降溫保障：操作室裝設空調，定期清洗冷卻管道，更換耐高溫潤滑油。

二、壓力容器（含氣瓶）

主要風險點

超壓爆炸：液化石油氣、二氧化碳、液氨等介質受熱膨脹，可能導致容器破裂，氣瓶暴曬易引發爆炸。

泄漏中毒：高溫使密封件老化，有毒介質（如液氯）外泄導致中毒，安全閥誤動作排放可燃氣體引發次生災害。

移動設備風險：移動式壓力容器輪胎爆裂、車輛側翻風險增高。

監管要求

噴淋降溫：露天儲罐須啟用噴淋系統，液位控制在70%以下。

安全附件檢查：每日巡查超溫超壓報警裝置，劇毒介質儲罐區域應全封閉管理。

運輸限制：氣瓶避曬存放，移動式壓力容器避免午間行車，控制車速。

三、壓力管道

主要風險點

泄漏與爆炸：液化氣體管道因熱膨脹導致焊縫開裂，安全閥下部閥門關閉或超期未檢致泄壓失效。

結構失穩：支吊架移位引發局部應力集中，埋地管受洪水沖刷易變形斷裂。

監管要求

參數監控：安裝壓力、溫度傳感器并設閾值報警，高溫時段加密巡檢。

膨脹補償：按規范安裝伸縮節，定期檢查支吊架緊固狀態。

附件管理：安全閥下部閥門常開并掛牌明示，定期校驗泄壓裝置。

四、電梯

主要風險點

控制系統故障：機房溫度超40℃易引發電氣元件過熱保護停機，導致困人。

機械性能下降：曳引電機升溫超標、制動片摩擦系數降低，減速箱潤滑油黏度下降。

人員中暑風險：轎廂通風不足時，被困乘客及維保人員易中暑。

監管要求

機房降溫：加裝空調或排風扇，確保溫度≤40℃，老舊電梯機房優先加裝。

防水防潮：底坑增設自動抽水泵，停用低樓層電梯并升至二樓待機。

應急演練：開展高溫困人救援演練，每日檢查應急報警裝置。

五、起重機械

主要風險點

系統失效：液壓油黏度下降導致傳動故障，電線老化引發電氣火災。

潤滑不足：高溫加速潤滑油揮發，零部件磨損加劇。

操作風險：露天操作室溫度過高致作業人員中暑，誤操作率上升。

監管要求

關鍵系統維護：液壓系統加裝冷卻器；電氣柜增設散熱裝置，定期檢測線路絕緣。

潤滑優化：更換夏季專用潤滑油（如ISO VG 68），每日補充關鍵潤滑點油量。

作業管理：風力≥6級或暴雨時停止作業；操作室配空調，避開高溫時段作業。

六、大型游樂設施

主要風險點

非計劃停機：傳感器受高溫干擾誤觸發保護，氣管膨脹致氣壓異常。

液壓系統異常：液壓油黏度降低引發密封不良，油溫超60℃時系統效率驟降。

乘客中暑：密閉艙室（如摩天輪轎廂）溫度過高致乘客不適。

監管要求

日檢重點：運行前測試光電傳感器靈敏度，檢查橡膠輪開裂及油管滲漏。

強制降溫：液壓系統加裝風冷裝置，封閉艙室空調溫度設定≤26℃。

防暑保障：等候區設遮陽棚與噴霧風扇，配備藿香正氣水等急救藥品。

七、場（廠）內專用機動車輛

主要風險點

機械故障：發動機水溫過高致“開鍋”；剎車片過熱致制動失效。

爆胎風險：輪胎胎壓隨氣溫升高，重載行駛易爆裂。

人員操作失誤：駕駛員高溫疲勞引發碰撞或側翻。

監管要求

車輛維護：每日清理發動機散熱器，輪胎按標準胎壓下限值充氣（如下調5%~10%）。

作業規范：連續作業≤2小時，換班休息；涉水路段水深超30cm時禁止通行。

各特種設備生產和使用單位要建立健全應對極端天氣引發特種設備事故的專項應急預案和現場處置方案，遇有突發情況，要科學果斷處置，第一時間報告。同時，要加強面向員工和公眾的特種設備安全知識、防災避險和自救互救技能的宣傳教育，提高安全意識和應急能力。

各縣市區市場監督管理局要切實履行屬地監管責任，加強對本轄區特種設備生產和使用單位落實安全防范措施的指導和監督檢查，督促企業主體責任落實到位，共同筑牢特種設備安全防線，為經濟社會高質量發展營造安全穩定的環境。

來源：常德市市場監督管理局

編輯：易賽楠