“最近班站報(bào)表錄入、作業(yè)區(qū)報(bào)表生成都特別順利!宕機(jī)現(xiàn)象消失了!”7月4日,中國(guó)石油遼河油田特種油開發(fā)公司采油作業(yè)一區(qū)負(fù)責(zé)報(bào)表系統(tǒng)的調(diào)度員張?chǎng)涡衿炔患按呐c同事分享工作上的新體驗(yàn)。這是該公司自主實(shí)施生產(chǎn)數(shù)據(jù)遷移工程后帶來(lái)的可喜變化。
特油公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)是公司地質(zhì)開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)行管理的“最強(qiáng)大腦”,存儲(chǔ)著自成立以來(lái)的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù),作為唯一原始記錄,其安全保存和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。2012年以來(lái),公司始終使用SUN-M4000服務(wù)器保障運(yùn)行班站報(bào)表、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、地質(zhì)月報(bào)等業(yè)務(wù)工作。但近兩年,因配置落后、超期服役以及數(shù)據(jù)激增等原因,服務(wù)器頻繁宕機(jī),單次修復(fù)耗時(shí)4小時(shí),嚴(yán)重影響生產(chǎn)管理效率,故只能以重啟作為臨時(shí)“急救措施”,帶病運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較高。
該公司將實(shí)施生產(chǎn)數(shù)據(jù)遷移工程作為破題關(guān)鍵,并在成本壓力緊張的情況下,堅(jiān)持降本增效與技術(shù)創(chuàng)新并行,提出了“內(nèi)部資源挖潛-集群改造-數(shù)據(jù)遷移”的遞進(jìn)式解決方案,即利舊A11項(xiàng)目服務(wù)器暫時(shí)替換、解決故障頻發(fā)問題,再聯(lián)合老舊服務(wù)器形成集群配置提升整體功能,最后從A11服務(wù)器把數(shù)據(jù)庫(kù)遷移到服務(wù)器集群,完成整個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)遷移工程。
遷移工作中,聚焦攻克兩個(gè)服務(wù)器的編碼、字符庫(kù)技術(shù)兼容性難題以及所有軟件需重新編碼匹配的工作強(qiáng)度,團(tuán)隊(duì)成員充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性,堅(jiān)持能干的活自己干,主動(dòng)“省”去外請(qǐng)技術(shù)專家費(fèi)用,自主學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)、設(shè)計(jì)遷移方案、開展測(cè)試驗(yàn)證,逐一對(duì)比新舊設(shè)備參數(shù),研究底層技術(shù)邏輯,最終成功制定出數(shù)據(jù)首次遷移的工程方案。與此同時(shí),在保障正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,將地質(zhì)下午做完報(bào)表的空檔期設(shè)定為遷移的最佳窗口實(shí)施錯(cuò)峰遷移,成功確保公司33G大小的數(shù)據(jù)安全、完整地“搬家”,目前遷移后數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定,有效緩解了生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)器運(yùn)轉(zhuǎn)壓力。
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