完整操作流程：從預處理到效果檢測

物理氣水脈沖沖洗需按嚴格流程操作，以確保安全和清潔效果，具體步驟如下：

預處理：管道信息排查與準備

先收集管道基礎參數：管徑（常見 DN15-DN200）、長度、材質（鍍鋅管、鑄鐵管、塑料管等）、使用年限、歷史維修記錄，明確管道是否有漏點、變形或承壓上限（避免沖洗壓力超標）；

關閉管道相關閥門（如總閥、用戶端分支閥），排空管道內部分存水，減少初始阻力；

拆卸或保護用戶端設備（如水表、水龍頭），避免脈沖沖擊損壞；若管道有預留沖洗口（如立管頂端、支管末端），優先選擇此處作為接入點。

設備連接：搭建氣水脈沖系統
核心設備包括：

脈沖控制器（核心，控制氣水注入比例、壓力、頻率）；

空壓機（提供壓縮氣體，壓力 0.6-1.2MPa）；

儲水箱（提供清潔水源，可連接自來水或獨立供水）；

連接管件（適配不同管徑的接口、高壓軟管）；

壓力表、流量計（實時監控壓力和流量）。
連接時需確保接口密封（防止漏氣漏水），并將排水端接入污水收集系統（避免污染）。

脈沖沖洗：參數調控與分層清潔

啟動設備后，通過脈沖控制器設定初始參數：壓力（根據管道承壓能力，通常 0.3-0.8MPa）、頻率（10-30 次 / 分鐘，即氣水切換周期）、氣水比例（通常 1:1 至 3:1，氣體占比越高，脈沖沖擊力越強）；

先以低壓力、低頻率試運行 1-2 分鐘，觀察管道是否有異常（如漏氣、震動過大），無問題后逐步提升參數；

沖洗過程中，通過 “正向沖洗”（從管道起點向末端）和 “反向沖洗”（從末端向起點）交替進行，確保彎頭、三通等死角被覆蓋；

持續沖洗至排水濁度穩定（通常 30-60 分鐘，具體時長取決于管道污染程度）。

效果檢測與收尾

水質檢測：對比沖洗前后的水樣，檢測濁度（要求≤1NTU）、鐵含量（≤0.3mg/L）、細菌總數（≤100CFU/mL）等指標；

內窺鏡觀察：若條件允許，通過管道內窺鏡直接查看內壁是否仍有污垢殘留；

恢復管道：拆除設備，重新安裝用戶端設備，打開閥門放水 1-2 分鐘，排出殘留污水，恢復正常供水。