原文發(fā)表于《科技導(dǎo)報》2025年第12 期 《 冰刻技術(shù)研究進(jìn)展與展望 》
冰刻技術(shù)(ice lithography)是一種基于電子束與低溫材料相互作用的新型微納加工方法。《科技導(dǎo)報》邀請西湖大學(xué)相關(guān)領(lǐng)域研究人員回顧了冰刻技術(shù)的發(fā)展歷程,總結(jié)了冰刻技術(shù)的重要成果和進(jìn)展,并對未來的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。
在眾多微納加工技術(shù)中,電子束光刻(EBL)憑借納米級分辨率成為高精度圖案化的核心手段。然而,常規(guī)EBL工藝流程較為復(fù)雜、材料兼容性有限,難以滿足非平面襯底加工、敏感易損材料加工、生物相容性制造等新興需求。在此背景下,冰刻技術(shù)(IL)作為一種EBL衍生的低溫微納加工方法,通過將特定氣體在低溫襯底表面凝結(jié)為固態(tài)冰膠,并利用電子束與冰層的相互作用實現(xiàn)圖案化,為解決上述挑戰(zhàn)提供了全新思路。
冰刻技術(shù)的雛形可追溯至2005年哈佛大學(xué)Daniel Branton團(tuán)隊的開創(chuàng)性研究,經(jīng)過近20年的發(fā)展,冰刻技術(shù)已在工藝原理、儀器系統(tǒng)、材料體系和應(yīng)用場景等方面取得顯著進(jìn)展。技術(shù)突破的背后是冰膠材料體系與儀器系統(tǒng)的協(xié)同發(fā)展。這些技術(shù)進(jìn)步不僅支撐了冰刻加工從二維平面向三維堆疊結(jié)構(gòu)的跨越,更催生了活體生物體表加工等顛覆性應(yīng)用。
1 冰刻加工的原理與特點
1.1
冰刻的基本原理和工藝流程
冰刻技術(shù)的基本原理可以簡單概括為:氣態(tài)前驅(qū)體在低溫下形成冰膜,隨后被電子束輻照之下發(fā)生升華、分解或交聯(lián)等反應(yīng)。根據(jù)冰膠種類及曝光后的圖形轉(zhuǎn)移方式,冰刻基本工藝流程大致可以分為2類,如圖1所示。其中圖1(a)~(d)展示的是對于水冰等正性冰膠的加工流程。對于有機(jī)冰等負(fù)性冰膠,冰層在與電子束的相互作用期間發(fā)生交聯(lián),形成在常溫下較為穩(wěn)定的碳基產(chǎn)物,該流程對應(yīng)圖1(e)~(i)。
圖1 冰刻加工的流程示意
1.2
冰刻加工的特點和優(yōu)勢
冰刻的第1項優(yōu)勢是可以實現(xiàn)原位的觀察和對準(zhǔn)。得益于水冰在電子束加工中的低靈敏度,在加工過程中可以利用冰刻系統(tǒng)本身的掃描電子顯微鏡(SEM)直接觀察冰膠下方的納米結(jié)構(gòu)。冰刻技術(shù)的這一特點使多層結(jié)構(gòu)加工中利用原位SEM觀察來實現(xiàn)高精度對準(zhǔn)套刻成為可能,而無需借助額外的對準(zhǔn)標(biāo)記和復(fù)雜的套刻流程。圖2(e)和(f)的結(jié)果體現(xiàn)了這一優(yōu)勢。
圖2 利用冰刻技術(shù)進(jìn)行原位對準(zhǔn)曝光和套刻
冰刻的第2項優(yōu)勢是能夠在非平面和不規(guī)則表面進(jìn)行加工。冰膠能夠在自由曲面襯底上均勻凝結(jié)覆蓋,進(jìn)而實現(xiàn)非平面襯底上的電子束加工。這一特性在圖3中得到了充分展示:圖3(a)~(c)展示了微納探針尖端進(jìn)行冰刻加工的流程;圖3(d)~(g)和圖3(h)~(n)是在光纖的端面和側(cè)壁上利用冰刻加工出的多種金屬結(jié)構(gòu)陣列。
圖3 利用冰刻技術(shù)在多種非平面襯底上加工金屬結(jié)構(gòu)
冰刻的第3項優(yōu)勢是能夠在敏感易損的材料或結(jié)構(gòu)上進(jìn)行加工。基于水冰的冰刻加工全程避免了常規(guī)化學(xué)膠的引入,金屬化之后也無須通過有機(jī)溶劑浸泡去膠,在室溫下通過氮氣吹掃便可直接去除雜質(zhì),實現(xiàn)了真正綠色、無污染的微納加工;此外,合理控制冰層厚度還可以為金屬沉積過程提供緩沖層,從而保護(hù)底層材料、提高金屬與材料界面接觸的質(zhì)量,最終改善器件性能。
此外,基于點/線擴(kuò)散函數(shù)的蒙特卡洛仿真表明,冰刻技術(shù)在特征尺寸、高寬比、三維納米制造等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)電子束光刻技術(shù),證明了其在高質(zhì)量光學(xué)器件與納米結(jié)構(gòu)制造中的巨大潛力。
2 冰膠材料與冰刻加工精度
目前已證實的冰膠材料種類較少。其中,僅水冰和干冰(固態(tài)CO2)2種材料能夠作為正性冰膠,而由簡單有機(jī)分子(如醇類、烷烴等)形成的有機(jī)冰往往表現(xiàn)出負(fù)性冰膠的性質(zhì)。表1總結(jié)了目前報道的主要冰膠材料及其基本的冰刻加工參數(shù)。
表1 已報道的主要冰膠材料的種類及其冰刻加工參數(shù)
基于電子束曝光的加工方式?jīng)Q定了冰刻和EBL具有相近的加工精度(特征尺寸)。除此之外,冰膠材料的選取(分子質(zhì)量)、冰膠的厚度、電子束的加速電壓、束流大小等參數(shù)也會對冰刻加工的最小線寬造成影響。在冰刻正膠加工方面,圖4(a)和(b)分別展示了冰刻在Si3N4薄膜表面制作出9 nm金屬線寬和7 nm結(jié)構(gòu)間距。如前文所述,冰膠厚度同特征尺寸直接相關(guān),圖4(c)展示了不同水冰厚度下的冰刻特征尺寸,圖4(d)中的曲線顯示了正性冰膠水冰的對比度曲線。
圖4 水冰(正性冰膠)曝光的特征尺寸和對比度曲線
對于負(fù)性冰膠,特征尺寸與曝光參數(shù)之間也具有類似的關(guān)系。圖5(a)和(b)顯示了在50 nm厚的苯甲醚冰(C7H8O)上用電子束加工出了最小約60 nm寬的線條。圖5(c)為對應(yīng)的苯甲醚冰膠的對比度曲線。如圖5(d)~(l)所示,在12~15 nm厚的辛烷(C8H18)、十一烷(C11H24)、十四烷(C14H30)冰層上分別曝光得到了4.5、5.5、8.8 nm的最小線寬。圖5(m)和圖5(n)展示了曝光束流大小和冰膠分子長度對最小加工線寬的影響,可以看到在其余加工條件相同的情況下,更短的冰膠分子鏈、更小的束流都有利于獲得更小的特征尺寸。
圖5 有機(jī)冰(負(fù)性冰膠)曝光的特征尺寸和對比度曲線
3 冰刻加工系統(tǒng)的發(fā)展
2005年,在首篇關(guān)于水冰電子束圖案化加工的報道中使用了為生物應(yīng)用設(shè)計的低溫系統(tǒng),但該儀器并不完全適用冰刻加工。2011年,同一研究組展示了冰刻工藝在器件制造中的應(yīng)用,并報道了首臺冰刻專用系統(tǒng)。后續(xù)報道中,冰刻系統(tǒng)不斷演變,但基本包含以下模塊:
1)電子束模塊。
2)低溫模塊。
3)氣體注入系統(tǒng)。
4)快速進(jìn)樣系統(tǒng)(可選)。
5)材料生長系統(tǒng)(可選)。
其中,電子束模塊(包含EBL功能)通常為商用設(shè)備,其余為高度定制化模塊。
丹麥技術(shù)大學(xué)、浙江大學(xué)、西湖大學(xué)等團(tuán)隊各自研制了新型冰刻系統(tǒng)。由于未集成材料生長系統(tǒng),丹麥技術(shù)大學(xué)的冰刻儀器專注于有機(jī)冰膠的納米制造。相比之下,圖6(a)展示的浙江大學(xué)研制的冰刻儀器支持多種金屬薄膜沉積。圖6(b)所示的西湖大學(xué)最新研發(fā)的冰刻系統(tǒng),不僅配備了自動化的傳樣裝置,實現(xiàn)高效率、多角度、多工位的樣品傳輸,還可以進(jìn)行金屬、半導(dǎo)體、氧化物等多種材料的沉積,是當(dāng)前最先進(jìn)的冰刻系統(tǒng)。
圖6 浙江大學(xué)(a)和西湖大學(xué)(b)的冰刻設(shè)備實物圖
與此同時,冰刻系統(tǒng)的低溫制冷模塊也不斷推陳出新。2022年,丹麥技術(shù)大學(xué)團(tuán)隊研制的冰刻冷臺通過嵌入式的流道設(shè)計使液氮直接流經(jīng)樣品臺周圍,可以在20 min內(nèi)使樣品溫度降至78.8 K并能在15 min內(nèi)升至室溫,如圖7(a)、(b)所示。2024年,西湖大學(xué)團(tuán)隊報道了微機(jī)械焦耳?湯姆遜(MJT)低溫平臺,如圖7(c)、(d)所示,該平臺不僅能夠以極低的氮氣損耗完成高效的降溫(30 min內(nèi)降至99.5 K,10 min內(nèi)升至室溫),同時其機(jī)械振動幅值僅有5.6 nm。
圖7 冰刻制冷系統(tǒng)的實物圖及其升降溫曲線
4 冰刻工藝和應(yīng)用進(jìn)展
4.1
冰刻原位加工三維微納結(jié)構(gòu)
前文介紹了冰刻技術(shù)具有原位觀察和對準(zhǔn)的優(yōu)勢,利用這一優(yōu)勢可以實現(xiàn)金字塔狀、蘑菇狀、橋狀等多種三維金屬結(jié)構(gòu)的制備(圖2(e)和圖8(a)~(d))。除此之外,基于有機(jī)冰膠苯甲醚同樣可以進(jìn)行多次冰膠覆蓋和逐層曝光,無須金屬沉積的步驟,即可加工出多種三維的碳質(zhì)結(jié)構(gòu),如圖8(e)~(h) 所示。圖8(i)展示的是丹麥技術(shù)大學(xué)的研究人員利用有機(jī)冰膠壬烷,結(jié)合工業(yè)3D打印的建模和加工方式,實現(xiàn)了像素大小為550 nm、層數(shù)多達(dá)500層的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的3D打印。
圖8 基于水冰(a)~(d)、苯甲醚冰(e)~(h)和壬烷冰(i)的三維微納結(jié)構(gòu)加工
4.2
冰刻加工二維材料、鈣鈦礦等相關(guān)器件
2012年,哈佛大學(xué)團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)低能量電子束可以對覆蓋水冰的石墨烯進(jìn)行圖案化處理。2020年,西湖大學(xué)團(tuán)隊將該工藝推廣至單層二硫化鉬(MoS2),實現(xiàn)了最小線寬28 nm的單層MoS2圖案化(圖9(a)、(b))。此外,對覆蓋了冰層的單層MoS2,合理地控制曝光范圍和劑量,可以構(gòu)造出具有良好歐姆接觸的背柵場效應(yīng)晶體管(圖9(c)~(i))。
圖9 利用冰刻進(jìn)行二維材料圖案化加工(a)~(b)和構(gòu)建場效應(yīng)管(c)~(i)
除基于冰膠的器件加工外,研究還表明,在不借助水冰的情況下,低溫電子束輻照可有效鈍化金屬鹵化物鈣鈦礦的表面缺陷,顯著提升其光電流和光致發(fā)光強(qiáng)度,為高穩(wěn)定性光電器件開發(fā)提供思路。
4.3
曲面上的信息記錄和生物體上的結(jié)構(gòu)加工
類似于光學(xué)曝光中的灰度光刻技術(shù),利用冰刻技術(shù)同樣可以精確控制冰層曝光的深度或高度。如圖10(a)~(f)所示,利用冰膠曝光后不同厚度產(chǎn)生的干涉效應(yīng)可以繪制納米級的彩色圖案。該技術(shù)同樣可用于高密度的信息存儲。
冰刻工藝流程的生物友好性展現(xiàn)了其在生物材料中應(yīng)用的潛力。西湖大學(xué)團(tuán)隊利用冰刻技術(shù)在水熊蟲表面直接制造微納米尺度的圖案,最小線寬低至72 nm,如圖10(g)、(h)所示。在加工完成之后,水熊蟲可以重新恢復(fù)活力,身上的圖案也成功保留下來。該成果為兼容活體生物的微納器件制造提供了解決方案。
圖10 利用苯甲醚有機(jī)冰灰度曝光技術(shù)在非平面襯底上實現(xiàn)無油墨彩色打印(a)~(f)及利用苯甲醚有機(jī)冰(g)~(h)在活體水熊身上加工圖案
5 總結(jié)與展望
綜上所述,冰刻納米加工技術(shù)在簡化微納加工工序、推動三維納米制造,以及非平面襯底和脆弱材料表面加工等方面前景廣闊。未來冰刻技術(shù)的進(jìn)一步研究可以圍繞以下方面開展:
1)冰膠材料體系的拓展與優(yōu)化。
2)三維納米制造能力的深度開發(fā)。
3)儀器系統(tǒng)創(chuàng)新與智能化升級。
4)前沿應(yīng)用場景的突破性探索。
5)綠色制造與可持續(xù)發(fā)展。
本文作者:趙康、趙鼎、仇旻
作者簡介:趙康,西湖大學(xué)光電研究院,浙江省3D微納加工和表征研究重點實驗室,助理研究員,研究方向為冰刻微納加工技術(shù);趙鼎(共同通信作者),西湖大學(xué)光電研究院,浙江省3D微納加工和表征研究重點實驗室,研究員,研究方向為冰刻微納加工技術(shù);仇旻(通信作者),西湖大學(xué)工學(xué)院電子信息工程系,浙江省3D微納加工和表征研究重點實驗室,教授,研究方向為微納光電子學(xué)。
文章來 源 : 趙康, 趙鼎, 仇旻. 冰刻技術(shù)研究進(jìn)展與展望[J]. 科技導(dǎo)報, 2025, 43(12): 80?92 .
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