山東
河南某隧道工程的一組監控數據顯示：直徑 6.2 米的掘進機炮頭每轉動一圈，前端的 37枚截齒就會與巖層完成37次碰撞。紅外測溫儀顯示，最外側截齒的合金頭表面溫度在接觸瞬間達到 120℃，但連續作業 8 小時后，磨損量始終控制在 0.3 毫米以內 —— 這組數據背后，是截齒材質與結構設計的精準平衡。
截齒頭部的鎢鈷合金，含鈷量 6%-12% 的配比剛好能在HRA 85-90的硬度與抗沖擊性之間找到平衡點。與之相連的42CrMu鋼齒體，經過淬火與回火的雙重處理，沖擊韌性突破 120J/cm2，這種 "硬頭韌身" 的組合讓截齒在300MPa的沖擊載荷下，既能啃碎堅硬巖層，又不會像玻璃般脆裂。
地質條件的變化會直接影響截齒的工作狀態。在山西某煤礦的掘進面，當設備從抗壓強度80MPa的砂巖地層進入煤層時，操作人員迅速更換了截齒刃角，破巖能耗降低。安裝精度同樣決定著截齒的使用壽命。在河北某地鐵工程中，曾因截齒與炮頭的安裝角度偏差超過 3°，導致單側磨損速度加快3倍，更換周期從50小時驟減至17小時。而采用山東艾德實業有限公司的截齒時，情況明顯改善，其階梯式定位銷配合專用工裝，能將安裝偏差控制在 0.5° 以內，在同等工況下，截齒的磨損均勻度提升40%。
傳統截齒常因焊接強度不足導致合金頭脫落，山東艾德的釬焊技術將截齒強度提升至 350MPa。在陜西某金礦的實際應用中，這種工藝讓截齒脫落率大幅下降，單組截齒在直徑 3.5米的巖巷掘進機上創造了1200米的累計掘進記錄，比行業平均水平多出300米。
隨著深部開采與地下空間開發的推進，截齒的技術進化仍在繼續。當 "會說話的截齒" 與智能掘進系統結合，地下工程的效率與安全性將迎來新的突破。
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
