卷材類與板材類產品的的表面缺陷對是產線質量把控,是必不可少的環節。
產品質量是關乎企業口碑、客戶投訴、品控罰款以及壓價等必然的影響。
所以生產企業對材料的表面缺陷進行有效的檢測以便及時發現瑕疵缺陷并加以控制。
機器視覺的檢測方法可以完全彌補人員肉眼檢測方法的:容易疲勞、抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端,在現代工業中得到非常廣泛的應用。
視覺系統材料表面缺陷檢測原理:
機器視覺技術是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術,是實現設備自動化、智能化和精密控制的有效手段,具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環境下長時間工作和生產效率高等突出優點。
在視覺光源的照明下,通過光學鏡頭將產品表面成像于相機傳感器上,光信號先轉換成電信號,進而轉換成計算機能處理的數字信號。視覺軟件系統CCD相機獲取材料的表面圖像,利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息,然后根據特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統計、存儲、查詢等操作。
機器視覺材料表面缺陷檢測應用場景:
為什么要使用表面缺陷檢測系統呢?——保證材料質量,改善工藝,減少人工成本。
材料表面缺陷檢測系統應用的領域十分的廣泛
金屬類:板帶,鋁板帶,鋁箔,銅版 銅箔等表面缺陷檢測
布類:無紡布、織物、復合材料等表面缺陷檢測
薄膜:光學膜、pe膜、偏光膜、有色膜等表面缺陷檢測
造紙:內襯紙、柔膚紙、復合紙等表面缺陷檢測
板材:電路板、液晶屏、柔性板等表面缺陷檢測
多類瑕疵瑕疵缺陷點精準定位抓取并分類,如劃痕、傾斜、異物污染、漏涂、氣泡等常規可見缺陷瑕疵點,和定制檢測缺陷點。
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