車間安燈管理的信息化需求

工廠生產過程已經實現了流程化、標準化的生產作業方式，但是在產品制造過程中缺乏有效的無紙化數據記錄、信息采集和信息傳遞方式，導致信息流無法與物流、事件流同步。因此，采用豐富高效的信息化技術，通過對產線精準和實時的信息處理，實現車間作業級(產線、產品)的隨時發生的異常事件監控、分析和快速解決的能力。

車間隨時發生異常停機停線事件：產線上各種人工安燈呼叫和設備工藝參數異常問題

異常事件處理缺乏有效管理流程和手段：對于異常情況出現，沒有及時有效的信息傳遞方法，無法統計其及時性、有效性，也無法對其監管和考核

過程質量檢測數據分析統計實時性不足：希望能夠通過信息化手段解決實時質量數據錄入、分析預警、解決等質量過程管理問題;

工廠精益生產作業模式缺乏數據支撐：不能夠準確的監控異常事件的解決進度，設備稼動率低，無法快速提升工廠精益生產的能力;

安燈系統的核心價值

保障：快速響應通過信息化手段，安燈系統能夠快速響應車間異常事件，及時觸發報警和處理機制，縮短異常響應時間，提高生產效率。

控制：產品質檢風險安燈系統可自動監控工藝參數，并與MES系統對接，實現產品質量管控，避免因工藝參數異常導致的產品質量問題。

提升：設備運維水平安燈系統通過對設備工藝參數的實時監測，自動判異并觸發安燈，有效提高設備維護管理水平，確保設備的高效運轉。

車間安燈管理的信息化目標

規劃項目階段性目標，重點解決”4個安燈“問題:

產線人工安燈包括設備報修安燈、質量異常安燈、物料異常安燈和工藝異常安燈。這些人工安燈通過人為觸發，用于處理生產過程中出現的各種異常情況。

設備工藝參數自動安燈基于設備數采的工藝參數，通過自動化手段判斷工藝參數的異常情況并觸發安燈。例如，當設備工藝參數超出設定閾值時，系統自動觸發報警。

質量檢查中填寫數據自動安燈在質量檢查過程中，質檢人員通過填寫數據后，系統自動判斷是否出現異常，并觸發相應的安燈呼叫上級管理人員處理。

設備檢查中填寫數據自動安燈在設備點檢過程中，點檢人員填寫數據后，系統根據設置的標準自動判斷是否存在異常，若有異常則自動觸發安燈。

設備管理系統：移動端TPM管理，通過手機端對工廠設備資產進行管理支持設備保全工作的各種設備檢修計劃發布和執行。后臺自動統計完成情況

手動安燈呼叫系統：集成安燈呼叫系統:實時了解機臺與工位狀態加快信息傳遞的速度，提升部門間的協調能力。

工藝參數安燈預警：集成MES接口，對mes接口工單數據進行分析預警，主要集中在mes傳遞過來的工單信息中的設備實時工藝數據的閾值判斷后的自動安燈功能，以及質量判定預警推送

安燈系統處理異常流程

發現異常——報告異常——異常消息接收——處理異常——關閉異常

移動端信息化解決方案——手機安燈呼叫功能

通過4G網絡，在移動端開發安燈管理APP應用、解決相關的安燈呼叫流程處理信息化解決方案。優點是成本低，信息傳遞更加靈活方便。

1.異常觸發、簽到、解除，全流程處理；

2.觸發板可自定義按鈕功能；

3.PDCA改善過程的手機端的持續記錄和任務周期監管；

4.安燈事件報表、安燈大屏；

工業APP信息化應用——設備保全計劃管理

點檢過程中，數據出現異常，根據后臺設置的告警機制，發起點檢自動的安燈呼叫，通知保全人員處理。

1、 點擊進入掃碼界面，掃碼后啟動點/巡任務;

2、 填寫點\巡檢\檢修計劃單，填寫后確認回傳系統保存;

3、 除了填寫記錄表格，還可以通過拍照、語音傳遞更豐富的信息;

4、 部門主管對回傳單據審核確認，給予完成人積分獎勵;

5、 可視化展示月度現場維護工作情況。

移動端信息化解決方案——移動質檢單錄入判異

在質量檢測的過程中，質檢人員在APP內發起零件質量檢查任務，首件檢查、抽檢、完工檢查，這些伴隨著生產過程的各種檢查單據的形成，組成了IPQC的全過程的質量單據的管理，后臺對輸入數據超差的信息，自動發起自動質量安燈呼叫上級質量管理人員。

移動端信息化解決方案——MES系統傳遞的參數信息

MES接口機床參數判異自動安燈MES系統綁定工單執行過程中的各種機床工作參數，通過接口傳遞到安燈系統，安燈系統通過算法判異，對超過設定閾值的參數進行自動安燈推送到相關責任人手機端。

工業APP信息化應用——設備資產管理

設備資產管理：設備管理系統主要是對設備整個生命周期進行管理，包括:設備檔案管理、設備日常運行管理、設備日常維護管理、點檢和保養管理、設備運行分析、設備報廢管理等功能。

操作流程：錄入修改設備信息——打印設備標識二維碼——粘貼設備二維碼——啟動設備資產信息化管理

設備資產臺賬管理

設備臺賬包括:

設備基礎信息包括設備編碼、設備名稱、設備型號、設備類型、設備規格、使用部門等信息。設備變動記錄包括設備變更記錄，其中包括設備變更的憑證與變更日期;實現設備全生命周期的信息記錄

設備技術資料信息列出了該設備的相關技術資料的資料編號、資料名稱、版本號、更新時間、負責人/部門等信息