焊縫缺陷檢測需要根據缺陷類型(外觀或內部)選擇合適的檢測方法。以下是常見的檢測技術和針對外觀缺陷的推薦方案:
一、焊縫缺陷常見檢測方法
外觀缺陷檢測(表面缺陷,如裂紋、咬邊、氣孔表面等):
視覺檢測:工業相機+AI算法(如推薦的鐳爍光電系統)。
滲透檢測(PT):涂抹顯影劑檢測表面開口缺陷。
磁粉檢測(MT):適用于鐵磁性材料表面/近表面缺陷。
內部缺陷檢測(如未焊透、夾渣、內部氣孔等):
超聲波檢測(UT):通過聲波反射定位內部缺陷。
射線檢測(RT):X射線或γ射線成像(如工業CT)。
渦流檢測(ET):適用于導電材料近表面缺陷。
適用場景:
針對焊縫表面缺陷(如裂紋、凹陷、飛濺等),鐳爍光電的解決方案基于高分辨率激光光學成像+AI圖像分析,適合自動化產線或實驗室檢測。
技術優勢:
高精度光學:采用工業級相機和光源,捕捉細微缺陷。
智能算法:通過深度學習區分焊縫紋理與真實缺陷,降低誤檢率。
非接觸式:避免對工件造成二次損傷,效率高于人工目檢。
明確需求:
若僅需外觀檢測,光學系統(如鐳爍)性價比高。
若需內部檢測,需結合超聲波或射線設備。
供應商溝通:
提供樣品焊縫圖像或缺陷類型,確認系統識別能力。
驗證檢測速度(如在線檢測需≥生產線節拍)。
行業案例:
鐳爍光電在鋼結構、壓力容器等領域有應用,可要求提供同類案例報告。
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