有機肥攪齒造粒機是一種專門用于將有機廢棄物（如畜禽糞便、秸稈、污泥等）通過發(fā)酵后加工成顆粒狀有機肥的設備。其核心特點是利用“攪齒”結(jié)構(gòu)（旋轉(zhuǎn)的齒狀攪拌桿）將物料強制擠壓、切割、滾動成粒，具有成粒率高、顆粒均勻、適應性強等優(yōu)勢。以下是關(guān)于該設備的詳細介紹：
一、工作原理
進料混合：發(fā)酵后的有機物料（含水量約20%-40%）通過輸送設備進入造粒機。
攪齒作用：高速旋轉(zhuǎn)的攪齒組將物料剪切、擠壓，并在筒體內(nèi)反復翻滾，使物料在機械力和摩擦力作用下逐漸團聚成小顆粒。
顆粒成型：物料在攪齒和筒壁的擠壓下不斷密實，形成均勻的圓柱狀或球狀顆粒（通常直徑2-8mm）。
出料篩分：成型顆粒通過出料口排出，未成型的粉料返回再造粒。
二、設備特點
高效成粒：攪齒設計強制造粒，成粒率可達90%以上，顆粒強度高。
適應性強：可處理黏性較高的有機物料（如腐熟糞便），對原料水分要求較寬泛（20%-40%）。
低能耗：相比圓盤造粒或轉(zhuǎn)鼓造粒，動力消耗更低。
無粘結(jié)劑：通常無需添加化學粘結(jié)劑，保持有機肥的純天然特性。
結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，適合中小型有機肥生產(chǎn)線。
三、設備結(jié)構(gòu)組成
攪齒轉(zhuǎn)子：核心部件，由主軸和多個耐磨合金攪齒組成，負責物料破碎和造粒。
筒體：內(nèi)襯耐磨鋼板或高分子材料，防止粘料。
傳動系統(tǒng)：電機+減速機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速可調(diào)（通常20-50r/min）。
機架與出料口：支撐結(jié)構(gòu)及顆粒收集裝置。
配套系統(tǒng)（可選）：皮帶輸送機、烘干機、冷卻機、篩分機等。
四、使用原料
畜禽糞便：雞糞、豬糞、牛糞等（需提前腐熟）。
農(nóng)業(yè)廢棄物：秸稈、蘑菇渣、甘蔗渣等。
有機污泥：污水處理廠污泥、食品加工廢料等。
其他：餐廚垃圾、腐殖土等。
五、技術(shù)參數(shù)（以常見型號為例）
參數(shù)名稱典型值
生產(chǎn)能力 1-10噸/小時
功率 15-55kW
顆粒直徑 2-8mm（可調(diào)）
設備重量 1.5-5噸
外形尺寸 根據(jù)型號定制
六、選型建議
原料特性：高黏性物料需選擇攪齒密度更高的型號。
產(chǎn)能需求：小型農(nóng)場可選1-3噸/小時機型，大型工廠需配套自動化生產(chǎn)線。
后續(xù)工藝：若需烘干，建議選擇耐高溫設計的攪齒材料。
維護便捷性：優(yōu)先選擇模塊化設計、易拆卸清理的設備。
七、常見問題與解決
顆粒強度低：調(diào)整物料水分（建議30%左右）或檢查攪齒磨損情況。
出粉率高：降低轉(zhuǎn)速或增加返料循環(huán)。
粘壁堵塞：停機清理筒體，或加裝振打裝置。
電機過載：檢查物料是否過濕或進料量過大。
八、市場應用
有機肥廠：生產(chǎn)商品有機肥顆粒。
養(yǎng)殖場：實現(xiàn)糞便資源化利用。
生態(tài)農(nóng)業(yè)：定制功能性有機肥（如添加微生物菌劑）。
如需進一步了解具體型號或生產(chǎn)線配置，可提供原料細節(jié)和產(chǎn)能需求，以便精準推薦設備方案。