電廠煙囪平臺防腐施工是確保煙囪長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需根據(jù)腐蝕環(huán)境（如酸露點(diǎn)腐蝕、高溫氧化、Cl-腐蝕等）選擇合適的防腐材料和工藝。以下是施工要點(diǎn)及流程：

一、腐蝕環(huán)境分析

1. 主要腐蝕因素
2. 化學(xué)腐蝕：燃煤煙氣中的SO?、NOx、HCl等酸性氣體冷凝形成腐蝕性液體。
3. 高溫氧化：煙囪內(nèi)壁及平臺在高溫下易發(fā)生金屬氧化。
4. 磨損腐蝕：煙氣攜帶的顆粒物（如飛灰）對表面沖刷。
5. 氯離子腐蝕：沿海電廠或燃用高氯煤時(shí)尤為嚴(yán)重。
6. 防腐區(qū)域
7. 煙囪外壁（大氣腐蝕）、內(nèi)壁（煙氣腐蝕）、鋼平臺（包括支撐結(jié)構(gòu)、爬梯、欄桿等）。

二、防腐材料選擇

根據(jù)環(huán)境選擇耐腐蝕、耐溫、附著力強(qiáng)的材料：

1. 涂料防腐
2. 環(huán)氧樹脂涂料：耐酸堿，適用于低溫段（＜120℃）。
3. 乙烯基酯玻璃鱗片涂料：抗?jié)B透性強(qiáng)，耐高溫（可達(dá)180℃）。
4. 聚硅氧烷涂料：耐候性好，用于外壁。
5. 無機(jī)富鋅底漆：用于鋼基材防銹。
6. 襯里防腐
7. 玻璃鋼（FRP）襯里：整體性強(qiáng)，耐酸腐蝕。
8. 耐酸磚+膠泥襯里：適用于高溫高腐蝕區(qū)域（如鈦鋼復(fù)合板煙囪內(nèi)壁）。
9. 金屬防護(hù)
10. 不銹鋼（如316L）：用于關(guān)鍵部位或螺栓等緊固件。
11. 熱噴鋁/鋅：長效防腐，需封閉處理。

三、施工流程

1. 表面處理

• 噴砂除銹：達(dá)到Sa2.5級（近白級），粗糙度40-70μm。
• 清潔：去除油污、灰塵，濕度需＜85%，基材溫度＞露點(diǎn)3℃。

2. 底漆施工

• 噴涂或刷涂1-2道底漆（如環(huán)氧富鋅底漆），厚度60-80μm。
• 檢查附著力（劃格法≥1級）。

3. 中間層/面層施工

• 涂料方案：如“環(huán)氧云鐵中間漆+乙烯基酯面漆”，總厚度≥300μm。
• 玻璃鱗片施工：刮涂2-3層，每層厚度0.5-1mm，層間需打磨。

4. 特殊區(qū)域處理

• 焊縫、棱角：加強(qiáng)涂層或玻璃鋼增強(qiáng)。
• 平臺鋼格柵：采用熱浸鍍鋅+防腐涂料雙重防護(hù)。

5. 固化與養(yǎng)護(hù)

• 按材料要求控制固化時(shí)間（如乙烯基酯需24h固化）。
• 避免淋雨或低溫施工（環(huán)境溫度5-35℃為宜）。

6. 質(zhì)量檢測

• 厚度檢測：磁性測厚儀，允許偏差±10%。
• 電火花檢測：用于襯里層，檢測針孔（電壓按厚度調(diào)整）。
• 附著力測試：拉拔法或劃格法。