轉自：東富龍

干法制粒是一種將藥物與輔料混合均勻的粉末，經過壓輥擠壓成具有一定硬度的片狀物料，再通過篩網粉碎制成顆粒的工藝技術。

在制藥工業持續追求綠色轉型的今天，干法制粒技術正以“工藝革新者”的姿態席卷制藥行業。作為替代傳統濕法制粒的突破性工藝，東富龍干法制粒機通過三大核心技術突破，正在重新定義高效制藥新標準。

為什么需要干法制粒？

相較于需添加粘合劑的濕法制粒工藝，干法制粒通過物理壓輥成型實現「三無生產」：

圖1.干法制粒機

1

無濕潤干燥：規避溶劑殘留風險，節省能耗

2

無防爆改造：設備整體無需防爆設計，降低廠房投入

3

無等待時間：連續化生產較批次式效率提升

特別適用于：

?? 遇濕敏感的頭孢類原料

?? 熱敏性的益生菌制劑

?? 需快速釋放的速溶顆粒

設備結構深度拆解

東富龍干法制粒機通過模塊化設計，實現「合理脫氣-智能輥壓-精準制粒」全流程閉環控制：

圖2.干法制粒工藝流程圖

01

雙腔室真空進料系統

◆Z型雙腔室結構，配合真空脫氣系統

◆ 解決低密度粉體易流化難題，進料均勻性達±2%偏差

02

垂直壓輥組件

◆ 垂直布局消除重力干擾，側封泄漏粉末自動回收

◆ 液壓最大壓力20kN/cm，片材厚度控制精度0.1mm

03

智能溫控模塊

◆ 雙循環水冷系統，實現壓輥工作溫度穩定控制

◆ 軸封壓差防污染設計降低細粉泄漏及污染

04

兩級制粒單元

◆ 35°傾斜篩網增加有效篩分面積

◆ 二級制粒系統使細粉率顯著降低

◆ 豐富的篩網種類，適用各種密度顆粒

圖3.壓輥紋路圖

圖4.垂直壓輥組件

東富龍干法制粒機

東富龍作為專業的干法制粒設備供應商，深知干法制粒工藝的核心挑戰不僅在于工藝本身的簡化性，更在于如何通過設備性能的精準把控實現產品質量的長期穩定。

● 模塊化、移動式設計，易于安裝、拆卸和清潔

● 壓輥采用高質量不銹鋼，經過特殊工藝處理，具備高強度、抗腐蝕、耐磨損等特性

● 懸臂式壓輥設計

● 兩級偏角式高效率整粒機

● 非金屬零件符合 FDA 標準

● 自動化控制系統

● 工藝放大難度低

● 可選擇多種壓輥表面（光滑 / 滾花 / 方形 / 凹槽）

● 循環水冷卻

圖5.東富龍干法制粒機技術參數

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撰稿：鐘麗元

審核：郭尚旭

（轉自：東富龍）