在白酒行業高質量發展的大潮下，傳統釀造工藝的現代化轉型成為行業焦點。作為釀酒工藝中的關鍵輔料，稻殼的品質直接影響酒體的純凈度與風味，但傳統蒸煮設備普遍存在能耗高、效率低、清蒸效果不穩定等問題。

為此，邁安德集團有限公司憑借二十余年的技術積淀與創新實踐，推出從谷殼清理到智能清蒸的成套系統，以智能化、節能化、連續化的技術突破，為釀酒企業提供了從原輔料處理到酒糟資源化利用的全鏈條解決方案，助力行業實現品質升級與綠色轉型。

一、技術革新：連續化清蒸工藝破解行業痛點

邁安德自主研發的“稻殼清蒸一體機”顛覆了傳統間歇式蒸鍋的作業模式，集清蒸機與冷卻機一體，具有占地面積小、清蒸（脫味）效果好、能耗低、產量大、工作連續等優勢等特點，單臺處理量可達3.1-4.8t/h。整個清蒸過程溫度、時間、水分可控，且清蒸后稻殼水分均勻，不會出現水分分層現象，清蒸后的稻殼品質均一穩定。

在節能降耗方面，邁安德通過蒸汽循環利用和尾氣余熱回收技術，將蒸汽利用率提升30%以上，并降低尾氣排放，實現綠色生產。同時，設備搭載智能控制系統，實時監測溫度、時間等關鍵參數，確保清蒸過程全自動化運行。以某白酒老字號為例，其引入邁安德全新一代智能化稻殼清蒸成套方案之后，實現了整個生產線的自動化、智能化，解決了稻殼落地、生產質量不穩定、自動化程度低、生產數據不準確、能耗大、人力與土地資源浪費、尾氣未經環保處理等多項問題，進一步響應了國家低碳環保的號召。

二、場景賦能：全鏈條解決方案打造行業標桿

邁安德谷殼清蒸裝備的價值不僅限于單機性能突破，更體現在與倉儲、輸送、資源化利用系統的深度協同。針對稻殼儲存易結拱的難題，邁安德配套研發“懸臂平/錐底式出倉機”，通過螺旋破拱技術與智能倉儲管理系統，實現稻殼從入倉到發放的全流程自動化，徹底杜絕人工進倉的安全隱患。在某醋業品牌的升級項目中，邁安德為其定制的輔料處理系統，顯著提升了原料處理的精準度與效率，同時減輕了人工操作的勞動強度，提高了倉儲安全性。

此外，邁安德創新提出“清蒸+發酵”協同理念，將酒糟資源化利用納入技術生態。通過固態發酵技術，清蒸后的稻殼可與酒糟協同加工為高附加值飼料，替代玉米豆粕等傳統原料，降低飼料成本。目前，邁安德酒糟發酵工程已在國內多家頭部酒企落地，助力客戶實現廢棄物的高效、綜合利用，降低加工成本的同時構建綠色發展體系。

作為中國酒業協會首批推薦供應商，邁安德始終秉承“匠心打造高品質機械產品和系統解決方案，成就客戶、共創美好”的使命，推動傳統工藝與現代科技深度融合。邁安德匠心打造的白酒智能化釀造工程解決方案，正以技術硬實力重塑行業格局，讓千年釀造技藝文化在新時代煥發更強生命力。