前不久，艾嘉包裝科技有限公司“瓦楞紙箱一體化生產的智能化改造建設項目”榮獲2025WEPACK全球瓦楞行業(yè)大獎年度最佳智能生產獎，系全國唯一。

走進企業(yè)智能車間，從原料庫房到上料、印刷、裁剪、打包、堆疊、入庫等流程，沒有人工抬運、叉車轉移，每道工序間連接著5G物流網帶，搬運靠的是機械臂，少量工人在巡邏查看生產設備。整個廠房占地10萬平方米，一條紙箱生產線每分鐘跑250-280個紙箱，只需要兩個工人。

常務副總余英俊介紹的時候，臉上的神色頗為驕傲，她說：“艾嘉就像我的小孩一樣，每次看著滿載產品的貨車駛向客戶，我不自覺生出幾分牽掛，既欣慰于他們即將實現價值，又帶著守護者特有的忐忑，希望他們能夠受到認可。”

余英俊剪著利落颯爽的短發(fā)，溫和的笑容里藏著不容動搖的韌性，她邏輯清晰，談吐不凡。在傳統(tǒng)印象中，“英俊”總是作為男性專屬名出現，而余英俊的存在，劈開了這片性別固化的混沌天地。

轉型的陣痛

通州區(qū)作為全球家紡集散地，對紙箱紙板有著龐大需求。

2003年，余英俊的丈夫馬兵敏銳捕捉到這一市場前景，創(chuàng)立了艾嘉包裝。起初，公司主要為周邊家紡市場供應紙板，當時家紡業(yè)務占公司份額超70%。但隨著市場競爭加劇，紙板行業(yè)利潤愈發(fā)微薄，且客戶對產品的需求量、個性化需求不斷提升，傳統(tǒng)小作坊式生產已難以滿足企業(yè)發(fā)展需要。

為應對行業(yè)內卷與市場競爭，2020年，艾嘉包裝開啟轉型之路，將目光投向自動化生產，從紙板生產升級到紙箱代加工，逐步承接世界500強等大型企業(yè)訂單。公司構建了從下單到物流的黑燈生產系統(tǒng)，依托5G互聯與工業(yè)4.0技術，打造出一套獨特的自動化生產體系，正是憑借這套系統(tǒng)，艾嘉包裝榮獲全球瓦楞行業(yè)獎項，在行業(yè)內處于領先地位。

談及轉型難點，余英俊表示，自動化前期近億元的巨額投入對民營企業(yè)壓力大，且將各類機器設備串聯形成一體化系統(tǒng)存在技術難題，而丈夫馬兵恰恰是個技術型企業(yè)家，在馬兵的帶領下，2022年3月，一條全自動的紙箱生產線正式投產。完成初步整合實現量產后，馬兵沒有懈怠，在后續(xù)生產中持續(xù)優(yōu)化改進，最終攻克難關，走出一條高質量發(fā)展的自動化轉型之路。

2023年，艾嘉包裝引進國內先進的速霸400智能瓦線，率先實現250米/分不降速換單，最高速度達350米/分。通過研發(fā)ERP/MES軟件、生產管理系統(tǒng)、整線控制和溫 控系統(tǒng)，實現無縫連接，確保整廠高效運營。

目前，艾嘉包裝擁有280-400高速瓦楞紙板生產線240-100蜂窩紙板生產線各一條，可日產各檔紙板60多萬平方，蜂窩紙板20萬平方。按4.0標準建設的紙箱車間擁有頂級數碼生產線，每天供應20萬多個紙箱，被恒力化纖、隆基光伏、金紅葉、福萊特集團、信義玻璃、上菱電器等多家500強企業(yè)納入供應鏈。2024年完成銷售額2.2億元，今年預計實現銷售額3億元。

學習？學習！

2010年前后，余英俊還是進出口葡萄酒行業(yè)的佼佼者，擔任法國麒麟莊的全國總代，她實地探訪法國波爾多酒莊，深入了解葡萄種植與釀造工藝。憑借優(yōu)秀的產品以及品牌營銷推廣能力，2013年，她所創(chuàng)建的企業(yè)登上了江蘇電視臺專訪節(jié)目 “微醺波爾多”。

然而，當時正值兒子初入小學的關鍵成長階段，為了確保孩子能夠得到更好的家庭教育與陪伴，余英俊與馬兵經過深思熟慮后，做出了一個重要決定——余英俊毅然放下蒸蒸日上的葡萄酒事業(yè)，選擇回歸家庭。

現代經濟學研究已經證實，家庭主婦的勞動若按市場價值折算，其經濟貢獻相當可觀。家庭主婦作為現代社會分工體系中的重要角色，其職業(yè)屬性應當得到充分認可，余英俊維系著家庭這個社會基本單元的穩(wěn)定運轉，為其他家庭成員提供了堅實的后勤保障。

雖然生活半徑暫時縮小，但余英俊從未讓日常瑣事消磨自己的進取心。

她踐行著終身學習的理念，熱衷于鉆研各類知識，考取了中級經濟師、學前教育、心理輔導師等多項職稱，同時堅持學習外語，保證自己不與社會脫軌。

在這段時期，丈夫馬兵創(chuàng)辦的艾嘉包裝正處于快速發(fā)展階段。每當馬兵回家談論企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃、面臨的技術難題或經營動態(tài)時，余英俊都會專注傾聽并積極參與討論。

這種持續(xù)的交流互動，使得她不僅對企業(yè)的經營狀況有了全面把握，還更深入理解了企業(yè)的核心技術、管理理念和文化價值。這種潛移默化的積累，為她日后重返職場、參與企業(yè)管理奠定了堅實基礎。

驚人的成長速度

2024年，隨著蜂窩紙板項目的上線，艾嘉包裝進入新的轉型期，馬兵迫切需要得力幫手，于是，余英俊回到職場，負責蜂窩項目，幫助他統(tǒng)籌事務，讓他能將精力投入到產品更新迭代和技術改革等核心工作上。

當終身學習成為本能，所謂跨界挑戰(zhàn)不過是智慧沉淀的自然延伸。

剛接觸企業(yè)運營管理時，余英俊面臨巨大挑戰(zhàn)。過去從事品牌營銷推廣，關注市場熱點和品牌曝光；而工廠管理截然不同，更注重內部整合、人員效率、設備運轉以及客戶服務閉環(huán)，瑣碎且復雜。

事實上，大多數行業(yè)的專業(yè)壁壘并非來自文理之分，而是取決于個體能否在特定領域進行深度耕耘。起初，余英俊對機器設備一竅不通，但她以“笨鳥先飛，勤能補拙”的信念，努力研讀技術手冊，向一線工人請教及參與行業(yè)培訓，逐漸適應新角色，在工廠管理的道路上穩(wěn)步前行。

面對挑戰(zhàn)，余英俊總結道：“工廠管理的難度在于細節(jié)的極致把控與團隊的高度協(xié)同，但每一次突破都帶來新的價值感。”

在短短一年內，她展現出了驚人的成長速度。這樣的快速提升，既源于她過往的知識儲備和經驗積累，更離不開這一年間超乎常人的努力付出。可以預見，若繼續(xù)保持這樣的學習能力和專業(yè)投入，經過五年、十年的持續(xù)深耕，她積累的行業(yè)認知和解決問題的能力，必將超越最初的學科背景限制，成為名副其實的瓦楞紙專家。

求知路上永不停歇的靈魂，終會跨越藩籬完成自證——從波爾多的葡萄園，到囿于晝夜廚房與愛的選擇，再到車間設備圖紙的方寸間，余英俊用三次人生轉型詮釋了高階職業(yè)女性的底層信條：真正的優(yōu)秀從不局限于單一賽道，而是在角色切換中淬煉出多維競爭力。

竭盡全力地鋪路

轉型成效顯著，但余英俊依然保持著清醒的認知。雖然企業(yè)單條生產線的產能已在行業(yè)內名列前茅，但由于行業(yè)集中度高、大型企業(yè)林立，想要在激烈的市場競爭中脫穎而出，仍面臨不小挑戰(zhàn)。

“作為處于原紙供應商與客戶之間的‘夾心層’，公司在上下游都缺乏話語權——原紙價格由供應商主導，而面對大型客戶，也只能通過自身降本增效迎合其需求。”余英俊分析。

她表示，未來，艾嘉包裝將在人工智能與降本增效的道路上持續(xù)探索。一方面，簡化和優(yōu)化企業(yè)內部流程，降低成本；另一方面，推進自動化技術改造。例如，未來隨著人工智能發(fā)展，有望實現設備對產品分揀、品質把控的更有效控制，提升生產效率，穩(wěn)定產品質量。

當前，在“自動化、綠色化、高端化”三大發(fā)展方向上，艾嘉包裝已在自動化與綠色化領域取得明顯進展。在高端化方面，公司也在積極嘗試突破，思考如何打破瓦楞紙僅作為包裝的固有概念，在高端品牌、包裝設計等方面實現革新。

在包裝輕量化、綠色化、可循環(huán)化已成業(yè)界共識的當下，厚蜂窩紙板正以獨特優(yōu)勢成為多個行業(yè)“以紙代木”、“以紙代塑”的理想材料。從蜂窩家具、蜂窩托盤、重型紙箱到蜂窩內村，厚蜂窩紙板完美契合了綠色轉型的時代需求——余英俊正負責這一塊的布局。

“艾嘉包裝于2024年初引進蜂窩板與蜂窩紙箱生產線，并于6月正式投產。蜂窩產品相比傳統(tǒng)瓦楞產品，可節(jié)約20-30%用紙成本，且生產效率高、抗壓強度好，可以帶動光伏、家電、食品等行業(yè)企業(yè)逐步轉向蜂窩包裝。盡管蜂窩包裝存在工藝把控的技術壁壘，但我和馬總都有信心，艾嘉包裝可以憑借對技術和品質的嚴格要求，使蜂窩生產線在全國范圍內處于行業(yè)領先水平。”余英俊說。

一路走來，余英俊見證了艾嘉在技術創(chuàng)新中突破瓶頸，在客戶認可中建立自信，未來，她也將與艾嘉人一起，懷著陪伴艾嘉包裝穿越周期的耐心，竭盡全力為其鋪路。

采：顧璐璐；文：朱璞純；視頻：朱璞純