5月28日,長(zhǎng)飛先進(jìn)武漢基地正式投產(chǎn),首片碳化硅晶圓下線。(湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 魏錸 攝)
湖北日?qǐng)?bào)訊 (記者張真真、李源)2024年,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)量達(dá)1316.8萬(wàn)輛,今年僅一季度產(chǎn)量已達(dá)756.1萬(wàn)輛,在全球遙遙領(lǐng)先。然而,一個(gè)不容忽視的現(xiàn)實(shí)是,車(chē)輛動(dòng)力系統(tǒng)中的核心芯片,我國(guó)九成以上依賴進(jìn)口。
如今,這一狀況有望改變。5月28日,位于湖北光谷科學(xué)島的長(zhǎng)飛先進(jìn)武漢基地投產(chǎn),其首片6英寸碳化硅晶圓下線。
晶圓樣品。(湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 魏錸 攝)
長(zhǎng)飛光纖執(zhí)行董事兼總裁、長(zhǎng)飛先進(jìn)董事長(zhǎng)莊丹介紹,這一晶圓將制造成新能源汽車(chē)主驅(qū)芯片,為車(chē)輛提供動(dòng)力,相當(dāng)于燃油車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)、人體的心臟。該基地可年產(chǎn)36萬(wàn)片6英寸碳化硅晶圓,達(dá)產(chǎn)后每年可為144萬(wàn)輛新能源車(chē)供應(yīng)“心臟”,成為全國(guó)最大的碳化硅晶圓廠,有望打破國(guó)際壟斷,也填補(bǔ)了湖北在高端碳化硅器件制造領(lǐng)域的空白。
碳化硅是半導(dǎo)體材料,與傳統(tǒng)硅相比,碳化硅制成的芯片可在高壓、高溫下穩(wěn)定工作。隨著新能源汽車(chē)充電電壓越來(lái)越高、充電后續(xù)航里程越來(lái)越長(zhǎng),碳化硅成為新能源汽車(chē)行業(yè)的“新寵”、全球爭(zhēng)相競(jìng)逐的產(chǎn)業(yè)新賽道。
“盡管剛投產(chǎn),我們首款芯片的良率已達(dá)97%,處于國(guó)際先進(jìn)水平。”長(zhǎng)飛先進(jìn)武漢晶圓廠總經(jīng)理李剛表示,這得益于基地在全球率先部署了A3級(jí)別天車(chē)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)、自動(dòng)搬運(yùn)和自動(dòng)派工,大大降低了人工干擾。“ 1.2萬(wàn)平方米的車(chē)間內(nèi),僅需20多人即可保障生產(chǎn)線順利運(yùn)轉(zhuǎn)。”
李剛說(shuō),目前該基地已與全球頭部車(chē)企廣泛合作,下月即將上車(chē)測(cè)試一款碳化硅芯片,共有近10款正在驗(yàn)證,未來(lái)數(shù)月將開(kāi)啟量產(chǎn)交付。
2022年,全球“光纖大王”長(zhǎng)飛加碼碳化硅芯片賽道,投資200億元建設(shè)長(zhǎng)飛先進(jìn)武漢基地。次年9月1日,項(xiàng)目奠基開(kāi)工,僅用21個(gè)月就建成投產(chǎn)。業(yè)內(nèi)人士表示,如此快的建設(shè)速度,可比肩臺(tái)積電等全球頭部晶圓廠。
莊丹介紹,該基地已帶動(dòng)相關(guān)設(shè)備廠商、上下游企業(yè)共20多家在周?chē)季郑匾才c同在光谷的九峰山實(shí)驗(yàn)室、華工科技開(kāi)展研發(fā)等多領(lǐng)域合作。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,湖北以光谷為主體,已聚集碳化硅所在的化合物半導(dǎo)體領(lǐng)域企業(yè)50多家,長(zhǎng)飛先進(jìn)、先導(dǎo)稀材等一批百億龍頭項(xiàng)目落地,3萬(wàn)多名創(chuàng)新人才聚集,已構(gòu)建起從研發(fā)、中試到量產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)生態(tài),形成覆蓋材料、器件到封裝檢測(cè)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
(來(lái)源:湖北日?qǐng)?bào))
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