針對PP植絨后不耐水洗的問題，結合HR-736A處理劑和HR-712植絨膠的特性，以下是從工藝優化、操作細節到問題溯源的解決方案：
一、核心問題溯源
PP材質特性
PP（聚丙烯）為非極性材料，表面能低，普通膠水難以形成化學鍵合。若未徹底清潔或處理劑滲透不足，會導致附著力“假性提升”，水洗時膠層脫落。
處理劑與膠水協同性
HR-736A：通過化學反應提高PP表面極性，但需嚴格控溫固化（60-80℃/10-15分鐘）。若固化不完全，處理劑層易被水解。

HR-712：雙組份水性膠，需與固化劑混合均勻。若混合比例偏差或涂布過薄，膠層耐水性不足。
工藝漏洞
基材油污殘留
處理劑稀釋比例不當（推薦1:3~1:5）
植絨后固化時間不足（建議24小時自然固化或60-80℃烘烤）
二、分步解決方案
1. 基材預處理強化
清潔：用異丙醇或專用清洗劑擦拭PP表面，去除脫模劑、油污。
粗糙化（可選）：砂紙輕微打磨或等離子處理，增加表面粗糙度。
干燥：60-80℃烘烤10-15分鐘，確保無水分殘留。
2. HR-736A處理劑施工規范
稀釋：按1:3~1:5比例用二甲苯或乙酸乙酯稀釋，避免過稠導致滲透不足。
涂覆：
噴涂：0.3-0.5mm噴槍，氣壓0.3-0.5MPa，濕膜厚度5-10μm。
刷涂/浸涂：確保均勻，避免流掛。

固化：室溫表干5-10分鐘，再60-80℃烘烤10-15分鐘，促進化學鍵合。
3. HR-712植絨膠施工關鍵
混合：按比例加入固化劑，攪拌至均勻無色差。
涂布：
厚度控制：濕膜0.1-0.2mm，過薄易漏絨，過厚影響干燥速度。
工具選擇：噴槍（大面積）或滾筒（小面積），確保無遺漏。
植絨：在膠水未干時均勻撒絨，借助篩網避免堆積。
固化：
優先方案：60-80℃烘烤10-20分鐘，膠層完全交聯。
備選方案：自然風干24小時，再冷卻3小時。
三、進階優化建議
底涂+面涂工藝
先涂HR-736A處理劑，再涂HR-712膠水，形成雙層防護。
引入交聯劑

在HR-712中添加少量異氰酸酯交聯劑，提升耐水性。
設備升級
使用自動化涂裝線，確保涂布均勻性（厚度偏差≤±5%）。