“人眨一次眼大概需要200毫秒，而CCTV（閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)）監(jiān)測一臺AGV（自動導引運輸車）小車的行動軌跡并將數據回傳至后臺只需20毫秒。”

如果把自動化的企業(yè)工廠比作人體，那么穩(wěn)定高速的網絡就是讓各個部件器官實現對接的人體神經。

走進位于上海市普陀區(qū)的施耐德電氣工廠，一臺臺AGV小車化身物料搬運“智能轉運達人”在車間穿梭往來；機械臂、自動化產線、“AI質檢員”協(xié)同作業(yè)；5G+智慧物流、5G+智能智造、包括5G在內的工業(yè)蜂窩網+開放自動化系統(tǒng)貫穿生產各個流程……這家成立了26年的傳統(tǒng)制造業(yè)“老廠”，在中國聯(lián)通5G技術的助力下，不僅實現了裝備數字化、工廠無線化、加速了平臺虛擬化，工業(yè)自動化程度更是高達75%，實現了制造與信息賦能的升級。

5G賦能開啟工業(yè)自動化新篇章

在智能物料配送區(qū)域，懸掛在車間頂部的18臺監(jiān)控設備，借助5G網絡的高速傳輸與低時延特性，對數十臺AGV小車進行實時監(jiān)控，無須人工干預，就能實現更精準的導航和定位。

在質檢區(qū)域，中國聯(lián)通助力施耐德電氣工廠打造了一條“5G與工業(yè)蜂窩網+集中化PLC”自動模擬檢測線，將PLC（可編程邏輯控制器）放到IT機房統(tǒng)一部署，通過5G網絡，一臺PLC在機房可以同時控制多臺設備，實現了工業(yè)質檢的遠程控制和無線通信。

一幕幕生動的未來工廠場景正在施耐德電氣工廠上演，而這樣成熟的數智工廠并不是短時間建成的。早在20多年前，中國聯(lián)通就與施耐德電氣開展了基礎通信業(yè)務合作，尤其是中國聯(lián)通為施耐德電氣打造了一張5G多園區(qū)專網，近年來合作層級逐步提升。2022年，中國聯(lián)通助力施耐德電氣打造5G+CCTV全廠安全管控和5G+AR（增強現實）遠程輔助維護，在2023年進一步發(fā)展了5G+AMR（自主移動機器人）柔性物料配送，在5G環(huán)境下保證了廣域多點穩(wěn)定連接，打造5G+VDI云桌面，實現虛擬桌面在輕量化終端部署，低成本高性能用戶體驗。今年，中國聯(lián)通以5G賦能施耐德電氣EAE（開放自動化平臺）開放自動化平臺，使其邊緣化集中部署虛擬化PLC成為可能。

工業(yè)蜂窩網賦能的開放自動化解決方案

9月25日，施耐德電氣聯(lián)合中國聯(lián)通等在上海國際工業(yè)博覽會上共同發(fā)布了《工業(yè)蜂窩網賦能的開放自動化解決方案》藍皮書。這是雙方第二次聯(lián)合發(fā)布藍皮書。與第一次不同，此次首次正式提出了“開放自動化”。“開放自動化是一種軟件定義的控制理念，不依賴底層硬件基礎設施，直接使用軟件來構建自動化應用程序。就是要打造一個開放的平臺，采用IT、云化等技術，對5G等網絡通訊提出更進一步的要求。這實際上是完全顛覆了工業(yè)自動控制系統(tǒng)的現狀。”中國聯(lián)通大數據首席科學家范濟安在發(fā)布會現場表示。

EAE即EcoStruxure（開放自動化平臺），是施耐德電氣于2020年推出，在業(yè)界打出響亮的開放自動化一槍，短短四年間，工業(yè)開放自動化已經從概念逐步深入實踐。

由于歷史原因，傳統(tǒng)工控長期面臨“四座大山”，即工業(yè)通信生態(tài)壁壘、軟硬件強綁定、傳統(tǒng)工業(yè)網絡形態(tài)復雜，以及缺乏靈活的工業(yè)算力。據統(tǒng)計，目前工業(yè)通信協(xié)議的國際標準已超過30種。各大廠商圍繞PLC工控開發(fā)軟件和工業(yè)通信協(xié)議，形成了一個個煙囪式的封閉生態(tài)圈，使得不同廠商之間的硬件和軟件難以互換和移植。縱觀工控系統(tǒng)從封閉走向開放的演變歷程，不難發(fā)現，作為工控核心大腦的PLC成為了這一過程中的關鍵“堵點”。

中國聯(lián)通大數據首席科學家范濟安回顧以往時表示：“由于工控系統(tǒng)涉及到許多設備之間的精準配合，對時延的控制與誤差要求極高，這使得PLC通常采用有線的方式，無線網絡鮮少被考慮。但去年發(fā)布的《5G+PLC 深度融合解決方案》報告已驗證，新一代無線蜂窩通信技術5G能夠進入工業(yè)控制核心環(huán)節(jié)的大部分場景，顯著提升產線柔性能力。” 如今，施耐德電氣和聯(lián)通等合作伙伴將控制系統(tǒng)南向鏈接無線化進一步拓展至控制虛擬化及平臺生態(tài)化，網絡連接也從 5G 專網迭代至融合 5G、4G（含 Cat.1、Cat.4 等）和 NB-IoT（窄帶物聯(lián)網） 等多種網絡制式的工業(yè)蜂窩網。

作為工業(yè)領域的顛覆性創(chuàng)新，開放自動化是新工業(yè)革命的內在要求，它推動了IT（信息技術）與OT（運營技術）的深度融合，幫助制造商提高生產過程的柔性和透明性，降低生產和建設成本。

不可或缺的工業(yè)蜂窩網

發(fā)展開放自動化，打造優(yōu)質的工業(yè)蜂窩網是必經之路。中國聯(lián)通在為施耐德電氣打造的核心網元全下沉的5G專網的基礎上，分析離散制造業(yè)的特點并從實際需求出發(fā)，結合新型工控系統(tǒng)發(fā)展趨勢，系統(tǒng)提出工業(yè)蜂窩網的定義、范疇、典型網絡架構，針對工業(yè)蜂窩網的網絡規(guī)劃、部署、運維給出指南，具有非常強的實操性。建立了一套完善的適合to B的工業(yè)場景服務保障體系。

2024年巴展期間中國聯(lián)通發(fā)布了5G工業(yè)制造專網產品，針對大中小企業(yè)“量體裁衣”，推出Basic、Plus、Pro三大產品支撐5G從工廠外圍輔助走向生產核心，有效滿足工業(yè)領域多樣化的業(yè)務需求。堅實推動數字技術和實體經濟深度融合，持續(xù)迭代升級5G工業(yè)專網能力，設計理念圍繞“極簡融合、可靠確定、輕量多樣、智能運維”四大核心要素展開。

在賦能工業(yè)開放自動化過程中，中國聯(lián)通對工業(yè)蜂窩網進行多樣性的優(yōu)化和升級——首先將5G與4G網絡進行了多模態(tài)融合，原生匹配工業(yè)現場差異化業(yè)務需求，以5G網絡架構為基座，兼容4G、Cat.1、NB-IoT等多種工業(yè)互聯(lián)需求，實現一網多能、一網多用。其次，在對工業(yè)應用所需的時延確定性、高可靠性等關鍵功能協(xié)議進行加強，同時在通信網絡功能完備的前提下，對不適用于行業(yè)應用的網絡功能協(xié)議進行裁剪。再次，面向規(guī)模大小不一的工業(yè)企業(yè)，中國聯(lián)通工業(yè)蜂窩網產品具備輕量化能力，支持平滑演進，滿足業(yè)務增加和逐步深入的工業(yè)產線級應用的訴求，適配不同用戶和吞吐量的建網需求。最后，基于網絡運營商的運維優(yōu)勢，中國聯(lián)通實現運維智能與無感化。網絡管理具備多域可視化運維能力，能夠進行網絡性能檢測和分析，主動預測網絡故障并進行預防性維護，滿足工業(yè)場景快速定界、定位。

為了滿足施耐德電氣開放自動化需求，中國聯(lián)通建立了網絡功能設計、場景化規(guī)劃、規(guī)范化部署、精細化運維四維一體的端到端體系，確保工業(yè)蜂窩網的合理部署和高效運行。施耐德電氣采用FMEA（Failure Mode and Effects Analysis失效模式和影響分析）管理模式，識別潛在的失效模式及關鍵控制點，并根據不同業(yè)務的重要性的等級評估實施場景化運維。在此基礎上，基于ITIL（IT Infrastructure LibraryIT基礎架構標準庫）的運維理念，共同構建一套系統(tǒng)化的網絡運維管理流程，保障網絡的高效、穩(wěn)定運行。

助力實現“即插即生產”美好愿景

工業(yè)企業(yè)的數智化需求為5G發(fā)展提供了巨大的市場機會。施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）的成功打造讓業(yè)界看到了開放自動化的美好前景，即實現IT/OT的真正融合，推動工業(yè)自動化領域的“即插即生產”，切實解決廠商之間應用軟件的可移植性、可配置性和互操作性問題。

目前，存量市場上工業(yè)有線網絡依然大量存在，隨著客戶定制化需求的增加和生產裝備的智能化，制造企業(yè)的生產必然更加柔性化，客觀上為無線網絡帶來更多發(fā)展機會。

未來工廠網絡將是有線、無線相互融合的過程，其中無線網絡中的工業(yè)蜂窩網將向多網融合，便于運維的方向發(fā)展。如今中國聯(lián)通和施耐德電氣的合作，已經在工廠生產中得到成功驗證，面向未來整個行業(yè)的成千上萬家工廠，中國聯(lián)通也在探索如何把5G與工業(yè)蜂窩網+開放自動化打造成一個服務于多企業(yè)的新型工控平臺，更多地賦能千萬家工業(yè)企業(yè)的智能化變革。