蠶的飼料投喂和清理都由機器操作。本組圖片由受訪者提供

冬日，長沙瀏陽，走進干凈整潔的養殖車間，映入眼簾的是，在恒溫恒濕環境下，機器臂將放置不同齡期家蠶的白色蠶具移送至傳送帶，一切都有條不紊地進行著，整個過程未見一片桑葉。

這一頗具未來感的場景，正是傳統養蠶業在科技加持下實現技術性變革的生動寫照。

作為我國蠶桑產業發展傳統優勢區域之一的湖南，栽桑養蠶歷史悠久。由此而來的中國“四大名繡”之一湘繡，更是于2006年被列入首批國家級非物質文化遺產名錄。

中青報·中青網記者近日走進多家工業化養蠶企業和科研機構發現，古老的養蠶織絲，作為中華優秀傳統文化的代表之一，正以“人工飼料工廠化養蠶”的全新姿態，迎來發展的新曙光。古老絲綢“向新而變”。

工人們在檢查蠶繭。

突破困局從改變“吃住”開始

中國是蠶絲業的發祥地，在全球蠶繭、蠶絲產業中占據著舉足輕重的地位。然而，家蠶寡食性的特性，使得傳統“一家一戶種桑養蠶”模式面臨諸多困境。生產效率低下、勞動強度大，桑葉產能的波動更是成為制約產業發展的關鍵因素，難以滿足絲織品加工企業的生產需求。

隨著現代社會的快速發展，傳統養蠶業遭受了巨大沖擊。工業化浪潮中，合成纖維等新型材料不斷涌現，逐漸主導市場；城市化進程的加速，致使農村勞動力大量外流，養蠶業勞動力資源日益短缺，傳統養蠶業在時代的洪流中逐漸被邊緣化。此前，一度熱鬧的養蠶村變得冷冷清清，蠶房廢棄、桑樹荒蕪。

記者走訪發現，為突破這一困局，湖南、浙江等地率先探索新的生產方式。

蠶以桑葉為食，寡食性特征明顯，因此傳統養蠶有季節限制，只能“靠天吃飯”。如何改變蠶的食性，提供蠶生長所需營養，是工業化養蠶必須攻克的難關。

記者走進位于湖南省瀏陽市的中繭新科桑蠶生物產業有限公司（以下簡稱“中繭新科”），在其工廠化的養蠶生產線上，每日有10噸-15噸蠶繭下線，卻幾乎找不到一片完整的桑葉。

近距離觀察，這里的“蠶寶寶”居然不“挑食”——豆粕、玉米、桑葉等磨成粉末，輔以維生素等多種添加劑，制成營養豐富的“寶寶餐”，“蠶寶寶”們正大快朵頤。

從只吃桑葉，到廣食加餐，秘訣何在？

“種業創新是關鍵！”中繭新科首席科學家崔為正告訴記者，近20年來，通過不斷嘗試用桑葉以外的東西喂養家蠶，篩選出生長發育良好、性狀優異的個體留種繼代，成功培育出實用性強的廣食性蠶品種。

實驗室里，科研團隊首創的家蠶膨化顆粒飼料，可根據實際需要進行調配。

“工廠里的蠶一生約31天，我們只需給它投喂6次飼料，且投喂、清理等工作大多由機器自動完成，突破了千年傳統養蠶的春秋兩季季節性限制，實現一年365天不間斷生產。”崔為正說。

作為變溫動物，家蠶對生長環境要求嚴苛，適宜溫度為22-28攝氏度。為解決家蠶的“居住”問題，崔為正和科研團隊研制出注塑廠房、智能化養蠶生產線，并建立環境控制系統，讓“蠶寶寶”住進恒溫恒濕、潔凈無菌的養蠶車間，破解了傳統養蠶受季節和氣候限制的難題。

采訪中，記者注意到，工人和來訪者需要穿上專門的防護服，戴上手套。顏色各異的蠶，已經住上了“空調房”。

注塑車間里，多臺注塑機正開足馬力生產蠶筐和食槽板等物料，注塑機上方的五軸機器人，利用機械臂將生產好的物料進行收集堆疊，在一旁充電休息的背負式AGV機器人，在接到指令后，將堆疊好的物料搬送到指定位置儲存。

在智慧養殖大數據中心，注塑車間、飼料車間、清洗車間、養殖車間、采繭車間等所有生產環節均實現可視化與智能控制。當“蠶寶寶”進入第五齡期，開始吐絲結繭，這一過程持續8天，完成后通過提升機被送至裁剪車間，自動化裁剪設備將蠶繭輸送到傳送帶上，雪白的蠶繭傾瀉而下，場景蔚為壯觀。

“解決蠶的吃住問題是推動工業化生產的重要一步。”崔為正介紹，團隊建立了一套適合家蠶生長發育的環境控制及防病防控體系，研發出喂料、蠶具清洗消毒、采繭等自動化生產線，實現精準化配料、標準化生產、智能化控制和可追溯化質量管理，為工業化養蠶奠定了堅實基礎。

吃得更多樣，喂養更科學，這些看似小小的變化，正在助力絲綢業“涅槃重生”。

產線上雪白的蠶繭。

科技和人才是“關鍵變量”

無獨有偶。浙江巴貝集團旗下的一家公司，也曾探索新式養蠶的技術。2012年起，該公司聯合浙江省農業科學院、浙江大學、江蘇科技大學等多家院校和研究機構組建科研團隊，圍繞蠶品種、人工飼料配方、養蠶工藝、智能化養蠶器具與裝備、蠶資源綜合應用等領域開展研究，通過企業自主研發、學科建設與交叉、科技產業聯盟建設等諸多途徑，研究解決全齡人工飼料工廠化養蠶技術的難題。

巴貝集團的創新模式實現了“蠶”“桑”分離，使車間里的蠶能夠全天24小時、全年365天不間斷產繭。相比傳統種桑養蠶，可節省96％的桑園面積，勞動生產率提高近500倍。2023年，浙江省工業化養蠶產蠶14650噸，同比增長一倍，占全省蠶繭總產量的58.37%。

湖南省蠶桑科學研究所原所長、湖南省畜牧水產事務中心副主任李一平介紹，巴貝集團是行業先發者，已進行了成功的嘗試。中繭新科也類似，其養蠶育種技術同樣來自高校科研人員的研發，但產能要大得多。

“‘蠶寶寶’吃的不是傳統的桑葉，而是通過幾萬次調試復合而成的飼料，這種研發如同在一座荒島建立自己的一套標準，這不是一個單一的技術項目，而是一個多技術集成的項目，包括蠶品種選育、人工飼料、病害防治、生產設備、養蠶車間等，幾乎每一項技術都沒有先例可循。”中繭新科副總經理劉麗說，科技和人才是推動高質量發展的“關鍵變量”。

眼下，全國在本科階段開設蠶桑養殖專業的僅有江蘇科技大學、華南農業大學、西南大學、山東農業大學等高校。為了尋得志同道合的科研人才，他們幾乎訪遍了行業頂尖人才，聚焦產學研用與校院所企協同發力。

劉麗告訴記者，他們最終與山東農業大學、湖南省蠶桑科學研究所、湖南省纖維檢測研究院等高校和科研院所達成合作關系，最終突破飼料蠶品種選育、飼料配方優化、智能化飼養、高效繅絲技術、蠶絲混紡技術等關鍵環節。

恒溫恒濕的車間里，“蠶寶寶”享用著機器投放的飼料。

羽化成蝶，“纏”出錦繡產業

根據2023-2024年中國繭絲綢行業經濟運行報告，2023年我國蠶繭產量76.29萬噸，生絲產量12萬噸，蠶絲僅占服裝纖維總量的1.7‰左右。近3年來，桑蠶繭市場缺口巨大，供不應求。

劉麗等人此前在浙江做絲綢加工生意。在這個行業多年的摸爬滾打，她和同事們逐漸意識到，要想壯大桑蠶絲綢行業，首先要解決原材料供應不足的問題，最后選定在湖南發展——湖南擁有深厚的桑蠶產業歷史底蘊，自西周起就栽桑養蠶，湘繡更是聞名遐邇……

“數字賦能人工飼料工廠化養蠶”項目落戶湖南長沙的瀏陽經開區后，湖南省農業農村廳成立了工作協調領導小組，園區也成立了工作專班。該項目取得了“強省會、興產業”項目建設現場觀摩活動綜合排名第一的成績。截至2024年11月，項目一期建成23.8萬平方米廠房及附屬設施，已正式投產。主體車間建設工期縮短60%——刷新了當年開工、當年建設、當年試產的“湖南速度”。

湖南瀏陽經開區工作人員表示，項目三期全面投產后可年產蠶繭50萬噸，產值超300億元。項目采用“公司+合作社+農戶”的經營模式，借助全機械化、智能化和數字化技術，大幅提高高品質桑葉的產量和生產效率。目前，中繭新科已在湖南湘西、瀏陽及新疆等地發展桑園基地近8萬畝，帶動65萬畝桑園種植。

“目前，這種自主研發的規模化、智能化、數字化的現代工廠化養蠶模式，讓古老的絲綢迎來了顛覆性新生。”李一平說，傳統的簸箕養蠶，一平方米能養500-600只蠶，一般養殖5層左右。實現工廠化養蠶后，一平方米塑料筐能養2000-3000只，最多可以養46層，一整個生產周期僅需31天，生產效率較傳統方式提升了1000倍。一期滿產時，一天可生產105噸繭。

李一平告訴記者，目前，人工飼料養蠶的蠶繭品質與桑葉養蠶的蠶繭相當，且質量更穩定、可追溯，能夠生產出滿足高端市場需求的高品位、高質量生絲。

這個產學研合作的項目，突破的不僅是養蠶產繭方式。

李一平表示，團隊已成功研發蠶絲短纖維混紡新技術，將蠶絲短纖維化處理后，與棉、麻、羊絨等纖維材料高效混紡，在保留蠶絲原有特性的同時，解決了絲綢產品“易起皺、易老化褪色”的問題，顯著提升了產品色牢度，使面料更加美觀耐用。

“絲綢是國寶，也是彰顯中國文化的古老名片，具有廣闊的市場空間和深遠的文化影響力。”李一平表示，在科技的引領下，古老的蠶桑絲綢產業正煥發出新的生機與活力，不僅傳承了千年的文化底蘊，更在現代社會中開辟出一條可持續發展的創新之路，有望續寫更加絢麗多彩的篇章。

蠶絲的應用領域也不斷拓展，由傳統的服飾纖維，華麗轉身成各式各樣的功能材料，可以做成血管、敷料、仿生人工骨等，一粒蠶繭經脫膠溶解，再由溶液變為凍干粉，最終成為化妝品級和醫用級原料，滿足了人們對絲綢產品的多樣化、個性化、保健化的不同需求，為產業轉型升級補充了關鍵一環。

“有的人正在用這些產品，但可能不知道原材料就是一粒蠶繭。”李一平說。