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文章來源｜正解局

作者｜正解局

中國產(chǎn)業(yè)鏈向東南亞轉(zhuǎn)移，現(xiàn)在成了一個熱門話題。

這種說辭認為，東南亞國家憑借著低成本優(yōu)勢，正在“搶奪”中國的低端產(chǎn)業(yè)。

然而，中國制造的1塊錢一個的打火機，不僅沒有被東南亞國家取代，反而還能賺到錢。

這似乎違反常識，卻真實存在于湖南的一個小縣城。

一次性打火機，中國每年生產(chǎn)百億個以上，占據(jù)全球95%的市場。

如今，我們對中國制造“壟斷”某個產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)沒有什么新鮮感。

不過，一次性打火機行業(yè)，確實值得說一說。

2022年，湖南省邵陽市下轄的縣級市邵東，出口了35.2億個打火機，占全國出口量的50.1%，妥妥的全國第一。

中國每年出口數(shù)十億只打火機 圖源：華經(jīng)情報網(wǎng)

邵東不僅是打火機行業(yè)牛，隱形冠軍企業(yè)也夠強大。

當(dāng)?shù)刈畲蟮囊患疑a(chǎn)一次性打火機的企業(yè)，年產(chǎn)量能達到20億個，占全球總產(chǎn)能的六分之一左右。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2022年邵東打火機行業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值超過120億元。

這是什么概念？

2022年全國制造業(yè)百強縣（市）榜單中，邵東以GDP總量是721.53億元位列第92名，這相當(dāng)于打火機行業(yè)就為邵東成為百強縣貢獻了約七分之一的力量。

邵東雖然早在10多年前就成了全球打火機生產(chǎn)的中心，但更早一些，這個位置并不屬于它。

一次性打火機這個產(chǎn)業(yè)，其實是被“搶”到中國的。

1961年，日本人發(fā)明了一次性打火機，因為皮實耐用、安全性高，迅速風(fēng)靡全球。

1973年，法國的比克（BIC）公司開始在美國生產(chǎn)打火機。

到了上世紀(jì)80年代，靠“薄利多銷”的BIC，就已經(jīng)搶占了美國市場的50%。

法國BIC公司曾經(jīng)推動CR法案和反傾銷調(diào)查，以此阻擊中國打火機出口

雖然是一次性打火機，但是當(dāng)時日本生產(chǎn)的一個要200多塊錢，正在日本打火機企業(yè)絞盡腦汁想降低成本，卻沒有什么實質(zhì)性進展的時候，溫州人瞄上了這個小東西。

溫州人的方法很簡單，就是“逆向工程”。

他們把從國外買回來的打火機拆解，把每一個零件的作用搞清楚，然后，把沒必要的零件全部去掉，把能換成最便宜材料的零件統(tǒng)統(tǒng)換掉。

順著這個思路重新設(shè)計，溫州人搞出了現(xiàn)在我們看到的一次性打火機的原型。

上世紀(jì)80年代末，一些在海外的溫州人回國，發(fā)現(xiàn)溫州生產(chǎn)的打火機比國外生產(chǎn)的價格要低得多，一個電子打火機，國外的要賣4塊錢一個，國產(chǎn)的批發(fā)價格只要3毛錢。

由此開始，溫州的打火機借助價格優(yōu)勢開始陸續(xù)“出海”。

中國打火機出口全球100多個國家，東南亞和歐美是主要市場 圖源：華經(jīng)情報網(wǎng)

1992年到1994年，中國生產(chǎn)的打火機從每年出口5000萬個，猛增到了差不多將近3億個，幾乎把美國的低端市場全部占領(lǐng)，從比克公司手里搶到了七成的市場份額。

到了2001年時，中國的打火機年產(chǎn)量已經(jīng)超過5.5億只，在國際上的市場份額也超過了80%。

“夠用就好”的原則，讓一次性打火機的成本迅速降低。

溫州人把一次性打火機這個產(chǎn)業(yè)“搶”了過來。

就這樣，從零開始，中國逐漸開始壟斷全世界的一次性打火機制造。

在經(jīng)過了1994年美國CR法案和2001年歐盟的反傾銷調(diào)查后，中國生產(chǎn)的1塊錢打火機經(jīng)歷波折，溫州大批的打火機廠倒閉，再加上沿海地區(qū)的人力成本逐漸攀升，這個產(chǎn)業(yè)也開始從浙江、廣東等沿海地區(qū)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移。

邵東接棒溫州一次性打火機產(chǎn)業(yè)，最早的火種，其實也是從在溫州、寧波做生意的人回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)開始。

不過那時邵東打火機的生產(chǎn)方式還是手工作坊式，質(zhì)量比溫州貨還“山寨”。

現(xiàn)在來看，其實邵東承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，也有自己更多的主動性。

在邵東打火機產(chǎn)業(yè)剛開始發(fā)展的幾年，也跟溫州起步階段一樣，靠著家庭作坊的“純手工”式制造，以低價競爭市場。

但是他們顯然不想重蹈溫州的覆轍。

邵東市接棒溫州、寧波和廣東沿海地區(qū)的打火機制造產(chǎn)業(yè)，成為全國最大的打火機產(chǎn)地

2007年，邵東13家打火機出口企業(yè)，一起成立了出口監(jiān)管委員會，統(tǒng)一定價、配額、運輸、保險等，而且一起出資，整合分散的資源，研發(fā)設(shè)計模具。

也正是這樣，邵東才敢有特別的政策：一家工廠注冊“執(zhí)照”，就可以在下面建分廠，分廠又能在下面建加工點。

一次性打火機產(chǎn)業(yè)在邵東迅速擴張。

兩年后，10家邵東的打火機出口企業(yè)和4家配套企業(yè)，又組成了一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售的企業(yè)，一下成了當(dāng)?shù)刈畲蟮凝堫^企業(yè)。

僅僅3年后的2012年，邵東生產(chǎn)的注塑打火機年產(chǎn)量就突破100億個，而且出口量首次超過浙江，成了國內(nèi)打火機出口最多的地區(qū)。

那么，接棒溫州一次性打火機產(chǎn)業(yè)的邵東，會不會也面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到內(nèi)地更不發(fā)達的地區(qū)，甚至到東南亞等人力資源更廉價的地方？

邵東以前曾有過這樣的困擾。在2015年左右，一些當(dāng)?shù)卮蚧饳C企業(yè)也確實搬去了勞動力成本更低的貴州等地。

邵東擁有完備的打火機產(chǎn)業(yè)鏈，300多種產(chǎn)品價格從1元到幾十元不等

不過，邵東卻沒有輕易放任產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移出去，反而因為這次“危機”，打出了幾張自己的王牌，讓一次性打火機這個產(chǎn)業(yè)，既能給當(dāng)?shù)貛硇б妫植惶赡鼙蝗肆Τ杀靖偷膰摇皳尅弊摺?/p>

這一切，都是圍繞成本展開的。

簡單來說，類似于可口可樂的價格戰(zhàn)略一樣，就是邵東能有辦法讓一次性打火機的成本，降到別人無法競爭的低價。

邵東擁有的第一張王牌，是全產(chǎn)業(yè)鏈配套。

一次性打火機看似沒多少技術(shù)含量，其實卻并不簡單。

就算是最普通的那種一塊錢的塑料打火機，也有20多個零件，經(jīng)過十幾道工藝，需要用的設(shè)備多達幾十種。

一家打火機企業(yè)的背后，往往需要有上百家配套商。

比如，打火機最常見的引流芯、芯套、海綿三件套，需要一系列配套工廠進行供貨。

而打火機的電子裝置、出氣閥乃至印刷、包裝材料、電鍍噴漆，背后也都各自拖著長長的供應(yīng)鏈。

邵東生產(chǎn)一次性打火機工廠的車間，已經(jīng)借助自己研制的自動化設(shè)備

當(dāng)然，這些配套的產(chǎn)業(yè)鏈，在邵東根本就不是問題。

只要涉及打火機行業(yè)所需的東西，除了危化氣體和塑料粒子之外，在邵東當(dāng)?shù)兀疃喟雮€小時就能全部能搞定。

完備產(chǎn)業(yè)鏈帶來的集群效應(yīng)，首先體現(xiàn)在成本的降低。

以前一個電子打火器，從國外進口要1塊多錢，現(xiàn)在這里能做到5分錢一個。

曾經(jīng)日本企業(yè)試圖對中國進行技術(shù)封鎖的出火口密封圈，過去成本2角錢，現(xiàn)在只要1分錢。

當(dāng)然，有人可能會說，之前溫州也有自己完備的產(chǎn)業(yè)鏈，不一樣因為人力成本的增加，產(chǎn)業(yè)才轉(zhuǎn)移到了邵東嗎？

邵東的第二張王牌，就是“用機器換人”。

邵東打火機產(chǎn)業(yè)當(dāng)年出現(xiàn)“危機”的時刻，也是他們最忙碌的時間段。

2014年，邵東企業(yè)出口訂單大增，那時的景象是：工人一排排拿著鑷子、鉗子低頭操作，廠房里坐滿了人。

但是，有1.4萬工人夜以繼日生產(chǎn)的工廠，每天卻只能生產(chǎn)100萬個打火機，還沒辦法完全保證質(zhì)量。

當(dāng)?shù)仄髽I(yè)通過自主研發(fā)，實現(xiàn)打火機生產(chǎn)12道工藝的自動化 截圖來源：了不起的小鎮(zhèn)

當(dāng)?shù)卮蚧饳C企業(yè)的負責(zé)人算過一筆賬，一個打火機的利潤是2-4分錢，要想讓打火機賣1塊錢而企業(yè)的利潤不減少，人工成本必須控制在7%以內(nèi)。

兩條路，要么搬走到工資成本更低的地方，要么進行自動化的升級改造。

搬走當(dāng)然是舍不得，自動化升級更是困難重重。

一次性打火機外形各異，很多零件都是非標(biāo)準(zhǔn)件，自動化可不是有錢就能搞定的事。

這時，“民間高手”開始出現(xiàn)在廠房里，和工廠一起設(shè)計改造設(shè)備，用一些土方法自己研制設(shè)備，按工廠需求提高效率，再根據(jù)實際使用情況改進升級，邵東的企業(yè)開始探索一次性打火機自動化生產(chǎn)的路。

邵東當(dāng)?shù)厥畮准引堫^企業(yè)已經(jīng)基本完成自動化生產(chǎn)改造

企業(yè)倒逼自己轉(zhuǎn)型雖然痛苦，但是帶來的卻是成本控制的奇跡。

從2016年開始，邵東一家龍頭企業(yè)每年投入2000萬用來研發(fā)，2000萬用來更新自動化設(shè)備。

如今，他們把每個打火機的人力成本從1毛錢降到了1分多錢，人員減少80%的同時，產(chǎn)能增加了40%。

幫助打火機企業(yè)研發(fā)升級自動設(shè)備的廠家，隨著政府的引導(dǎo)，和十幾家龍頭企業(yè)相繼轉(zhuǎn)型，也都賺到了錢。

更重要的是，他們發(fā)明了適應(yīng)打火機生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)化自動配套設(shè)備。

如今，邵東除了注塑機之外，其他的自動化設(shè)備幾乎都是本地的配套廠商自己開發(fā)的非標(biāo)設(shè)備。

單個工序的自動化已經(jīng)完成，邵東下一步要開始挑戰(zhàn)全生產(chǎn)線自動化。

邵東智能制造研究院，當(dāng)?shù)氐拇蚧饳C模具在這里研發(fā)生產(chǎn)

就這樣，邵東硬是把一個“低端”的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，自創(chuàng)升級成了自動化生產(chǎn)的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，用技術(shù)+成本控制這“一高一低”，擴寬了產(chǎn)業(yè)的“護城河”。

發(fā)達國家沒辦法跟你拼成本，人力成本低的國家沒法跟你拼技術(shù)，這樣的產(chǎn)業(yè)，恐怕很難被別人“搶”走了。

人們在談?wù)撝袊圃燹D(zhuǎn)型升級時，通常會更多地關(guān)注高大上的行業(yè)，卻往往忽略了所謂的“低端”產(chǎn)業(yè)。

但由一次性打火機在邵東從傳統(tǒng)制造業(yè)進化成“智造業(yè)”的轉(zhuǎn)變過程，更能看出中國制造業(yè)的韌性與能力。

1塊錢的打火機，和高鐵、大飛機一樣，都是了不起的中國制造。

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