頭圖來源|東方IC
文章來源|正解局
作者|正解局
中國產(chǎn)業(yè)鏈向東南亞轉(zhuǎn)移,現(xiàn)在成了一個熱門話題。
這種說辭認為,東南亞國家憑借著低成本優(yōu)勢,正在“搶奪”中國的低端產(chǎn)業(yè)。
然而,中國制造的1塊錢一個的打火機,不僅沒有被東南亞國家取代,反而還能賺到錢。
這似乎違反常識,卻真實存在于湖南的一個小縣城。
一次性打火機,中國每年生產(chǎn)百億個以上,占據(jù)全球95%的市場。
如今,我們對中國制造“壟斷”某個產(chǎn)業(yè),已經(jīng)沒有什么新鮮感。
不過,一次性打火機行業(yè),確實值得說一說。
2022年,湖南省邵陽市下轄的縣級市邵東,出口了35.2億個打火機,占全國出口量的50.1%,妥妥的全國第一。
中國每年出口數(shù)十億只打火機 圖源:華經(jīng)情報網(wǎng)
邵東不僅是打火機行業(yè)牛,隱形冠軍企業(yè)也夠強大。
當(dāng)?shù)刈畲蟮囊患疑a(chǎn)一次性打火機的企業(yè),年產(chǎn)量能達到20億個,占全球總產(chǎn)能的六分之一左右。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2022年邵東打火機行業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值超過120億元。
這是什么概念?
2022年全國制造業(yè)百強縣(市)榜單中,邵東以GDP總量是721.53億元位列第92名,這相當(dāng)于打火機行業(yè)就為邵東成為百強縣貢獻了約七分之一的力量。
邵東雖然早在10多年前就成了全球打火機生產(chǎn)的中心,但更早一些,這個位置并不屬于它。
一次性打火機這個產(chǎn)業(yè),其實是被“搶”到中國的。
1961年,日本人發(fā)明了一次性打火機,因為皮實耐用、安全性高,迅速風(fēng)靡全球。
1973年,法國的比克(BIC)公司開始在美國生產(chǎn)打火機。
到了上世紀(jì)80年代,靠“薄利多銷”的BIC,就已經(jīng)搶占了美國市場的50%。
法國BIC公司曾經(jīng)推動CR法案和反傾銷調(diào)查,以此阻擊中國打火機出口
雖然是一次性打火機,但是當(dāng)時日本生產(chǎn)的一個要200多塊錢,正在日本打火機企業(yè)絞盡腦汁想降低成本,卻沒有什么實質(zhì)性進展的時候,溫州人瞄上了這個小東西。
溫州人的方法很簡單,就是“逆向工程”。
他們把從國外買回來的打火機拆解,把每一個零件的作用搞清楚,然后,把沒必要的零件全部去掉,把能換成最便宜材料的零件統(tǒng)統(tǒng)換掉。
順著這個思路重新設(shè)計,溫州人搞出了現(xiàn)在我們看到的一次性打火機的原型。
上世紀(jì)80年代末,一些在海外的溫州人回國,發(fā)現(xiàn)溫州生產(chǎn)的打火機比國外生產(chǎn)的價格要低得多,一個電子打火機,國外的要賣4塊錢一個,國產(chǎn)的批發(fā)價格只要3毛錢。
由此開始,溫州的打火機借助價格優(yōu)勢開始陸續(xù)“出海”。
中國打火機出口全球100多個國家,東南亞和歐美是主要市場 圖源:華經(jīng)情報網(wǎng)
1992年到1994年,中國生產(chǎn)的打火機從每年出口5000萬個,猛增到了差不多將近3億個,幾乎把美國的低端市場全部占領(lǐng),從比克公司手里搶到了七成的市場份額。
到了2001年時,中國的打火機年產(chǎn)量已經(jīng)超過5.5億只,在國際上的市場份額也超過了80%。
“夠用就好”的原則,讓一次性打火機的成本迅速降低。
溫州人把一次性打火機這個產(chǎn)業(yè)“搶”了過來。
就這樣,從零開始,中國逐漸開始壟斷全世界的一次性打火機制造。
在經(jīng)過了1994年美國CR法案和2001年歐盟的反傾銷調(diào)查后,中國生產(chǎn)的1塊錢打火機經(jīng)歷波折,溫州大批的打火機廠倒閉,再加上沿海地區(qū)的人力成本逐漸攀升,這個產(chǎn)業(yè)也開始從浙江、廣東等沿海地區(qū)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移。
邵東接棒溫州一次性打火機產(chǎn)業(yè),最早的火種,其實也是從在溫州、寧波做生意的人回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)開始。
不過那時邵東打火機的生產(chǎn)方式還是手工作坊式,質(zhì)量比溫州貨還“山寨”。
現(xiàn)在來看,其實邵東承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,也有自己更多的主動性。
在邵東打火機產(chǎn)業(yè)剛開始發(fā)展的幾年,也跟溫州起步階段一樣,靠著家庭作坊的“純手工”式制造,以低價競爭市場。
但是他們顯然不想重蹈溫州的覆轍。
邵東市接棒溫州、寧波和廣東沿海地區(qū)的打火機制造產(chǎn)業(yè),成為全國最大的打火機產(chǎn)地
2007年,邵東13家打火機出口企業(yè),一起成立了出口監(jiān)管委員會,統(tǒng)一定價、配額、運輸、保險等,而且一起出資,整合分散的資源,研發(fā)設(shè)計模具。
也正是這樣,邵東才敢有特別的政策:一家工廠注冊“執(zhí)照”,就可以在下面建分廠,分廠又能在下面建加工點。
一次性打火機產(chǎn)業(yè)在邵東迅速擴張。
兩年后,10家邵東的打火機出口企業(yè)和4家配套企業(yè),又組成了一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售的企業(yè),一下成了當(dāng)?shù)刈畲蟮凝堫^企業(yè)。
僅僅3年后的2012年,邵東生產(chǎn)的注塑打火機年產(chǎn)量就突破100億個,而且出口量首次超過浙江,成了國內(nèi)打火機出口最多的地區(qū)。
那么,接棒溫州一次性打火機產(chǎn)業(yè)的邵東,會不會也面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到內(nèi)地更不發(fā)達的地區(qū),甚至到東南亞等人力資源更廉價的地方?
邵東以前曾有過這樣的困擾。在2015年左右,一些當(dāng)?shù)卮蚧饳C企業(yè)也確實搬去了勞動力成本更低的貴州等地。
邵東擁有完備的打火機產(chǎn)業(yè)鏈,300多種產(chǎn)品價格從1元到幾十元不等
不過,邵東卻沒有輕易放任產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移出去,反而因為這次“危機”,打出了幾張自己的王牌,讓一次性打火機這個產(chǎn)業(yè),既能給當(dāng)?shù)貛硇б妫植惶赡鼙蝗肆Τ杀靖偷膰摇皳尅弊摺?/p>
這一切,都是圍繞成本展開的。
簡單來說,類似于可口可樂的價格戰(zhàn)略一樣,就是邵東能有辦法讓一次性打火機的成本,降到別人無法競爭的低價。
邵東擁有的第一張王牌,是全產(chǎn)業(yè)鏈配套。
一次性打火機看似沒多少技術(shù)含量,其實卻并不簡單。
就算是最普通的那種一塊錢的塑料打火機,也有20多個零件,經(jīng)過十幾道工藝,需要用的設(shè)備多達幾十種。
一家打火機企業(yè)的背后,往往需要有上百家配套商。
比如,打火機最常見的引流芯、芯套、海綿三件套,需要一系列配套工廠進行供貨。
而打火機的電子裝置、出氣閥乃至印刷、包裝材料、電鍍噴漆,背后也都各自拖著長長的供應(yīng)鏈。
邵東生產(chǎn)一次性打火機工廠的車間,已經(jīng)借助自己研制的自動化設(shè)備
當(dāng)然,這些配套的產(chǎn)業(yè)鏈,在邵東根本就不是問題。
只要涉及打火機行業(yè)所需的東西,除了危化氣體和塑料粒子之外,在邵東當(dāng)?shù)兀疃喟雮€小時就能全部能搞定。
完備產(chǎn)業(yè)鏈帶來的集群效應(yīng),首先體現(xiàn)在成本的降低。
以前一個電子打火器,從國外進口要1塊多錢,現(xiàn)在這里能做到5分錢一個。
曾經(jīng)日本企業(yè)試圖對中國進行技術(shù)封鎖的出火口密封圈,過去成本2角錢,現(xiàn)在只要1分錢。
當(dāng)然,有人可能會說,之前溫州也有自己完備的產(chǎn)業(yè)鏈,不一樣因為人力成本的增加,產(chǎn)業(yè)才轉(zhuǎn)移到了邵東嗎?
邵東的第二張王牌,就是“用機器換人”。
邵東打火機產(chǎn)業(yè)當(dāng)年出現(xiàn)“危機”的時刻,也是他們最忙碌的時間段。
2014年,邵東企業(yè)出口訂單大增,那時的景象是:工人一排排拿著鑷子、鉗子低頭操作,廠房里坐滿了人。
但是,有1.4萬工人夜以繼日生產(chǎn)的工廠,每天卻只能生產(chǎn)100萬個打火機,還沒辦法完全保證質(zhì)量。
當(dāng)?shù)仄髽I(yè)通過自主研發(fā),實現(xiàn)打火機生產(chǎn)12道工藝的自動化 截圖來源:了不起的小鎮(zhèn)
當(dāng)?shù)卮蚧饳C企業(yè)的負責(zé)人算過一筆賬,一個打火機的利潤是2-4分錢,要想讓打火機賣1塊錢而企業(yè)的利潤不減少,人工成本必須控制在7%以內(nèi)。
兩條路,要么搬走到工資成本更低的地方,要么進行自動化的升級改造。
搬走當(dāng)然是舍不得,自動化升級更是困難重重。
一次性打火機外形各異,很多零件都是非標(biāo)準(zhǔn)件,自動化可不是有錢就能搞定的事。
這時,“民間高手”開始出現(xiàn)在廠房里,和工廠一起設(shè)計改造設(shè)備,用一些土方法自己研制設(shè)備,按工廠需求提高效率,再根據(jù)實際使用情況改進升級,邵東的企業(yè)開始探索一次性打火機自動化生產(chǎn)的路。
邵東當(dāng)?shù)厥畮准引堫^企業(yè)已經(jīng)基本完成自動化生產(chǎn)改造
企業(yè)倒逼自己轉(zhuǎn)型雖然痛苦,但是帶來的卻是成本控制的奇跡。
從2016年開始,邵東一家龍頭企業(yè)每年投入2000萬用來研發(fā),2000萬用來更新自動化設(shè)備。
如今,他們把每個打火機的人力成本從1毛錢降到了1分多錢,人員減少80%的同時,產(chǎn)能增加了40%。
幫助打火機企業(yè)研發(fā)升級自動設(shè)備的廠家,隨著政府的引導(dǎo),和十幾家龍頭企業(yè)相繼轉(zhuǎn)型,也都賺到了錢。
更重要的是,他們發(fā)明了適應(yīng)打火機生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)化自動配套設(shè)備。
如今,邵東除了注塑機之外,其他的自動化設(shè)備幾乎都是本地的配套廠商自己開發(fā)的非標(biāo)設(shè)備。
單個工序的自動化已經(jīng)完成,邵東下一步要開始挑戰(zhàn)全生產(chǎn)線自動化。
邵東智能制造研究院,當(dāng)?shù)氐拇蚧饳C模具在這里研發(fā)生產(chǎn)
就這樣,邵東硬是把一個“低端”的勞動密集型產(chǎn)業(yè),自創(chuàng)升級成了自動化生產(chǎn)的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),用技術(shù)+成本控制這“一高一低”,擴寬了產(chǎn)業(yè)的“護城河”。
發(fā)達國家沒辦法跟你拼成本,人力成本低的國家沒法跟你拼技術(shù),這樣的產(chǎn)業(yè),恐怕很難被別人“搶”走了。
人們在談?wù)撝袊圃燹D(zhuǎn)型升級時,通常會更多地關(guān)注高大上的行業(yè),卻往往忽略了所謂的“低端”產(chǎn)業(yè)。
但由一次性打火機在邵東從傳統(tǒng)制造業(yè)進化成“智造業(yè)”的轉(zhuǎn)變過程,更能看出中國制造業(yè)的韌性與能力。
1塊錢的打火機,和高鐵、大飛機一樣,都是了不起的中國制造。
01
● 三四線城市成春節(jié)檔票房主力,鹽城泰州臨沂領(lǐng)跑
02
● 五經(jīng)普后排名大洗牌,勝出的為何是這些城市?
03
● 拆解四萬億非稅收入,吉林、山西增速高于全國
04
● 數(shù)讀山東第一:要強,更要穩(wěn)
微信號|jgzhengyanyuan
特別聲明:以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“網(wǎng)易號”用戶上傳并發(fā)布,本平臺僅提供信息存儲服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.