在智能制造的浪潮中，數字工時作為一種核心技術，正在逐步改變傳統制造業的生產效率和管理模式。特別是在國內，制造業面臨著日益嚴峻的成本壓力、質量挑戰和生產效率要求，數字工時解決方案正好為企業提供了全面的提升路徑。

數字IE原理

數字IE主要運用VTM視頻法精準測量工時，結合MTM、MOD等國際先進方法，幫企業企業數字化標準工時體系。國內制造業基礎弱，迫切需要普及數字IE技術，夯實制造基礎。

數字IE的起源可以追溯到19世紀末期，當時，工業化進程加速，企業對生產效率的要求日益提高。1881年，弗雷德里克·泰勒（Frederick Taylor）提出了科學管理原理，強調通過合理安排工作時間和方法來提高生產效率。隨后，吉爾布雷斯（Gilbreths）通過對工人動作的研究，推動了動作分析技術的發展，為后來的工業工程（IE）理論奠定了基礎。

進入20世紀后期，隨著制造業的不斷發展，傳統的IE方法面臨著精準度和效率的挑戰。于是，基于現代信息技術的數字IE應運而生。數字IE不僅僅依賴于傳統的手工記錄和分析工時，而是通過高精度的視頻觀測與數據分析手段，對工藝流程和工時進行數字化管理，從而大大提高了生產效率和數據的可靠性。

數字IE技術

數字工時是數字IE技術的核心組成部分，它通過精確測量生產過程中每一個細節的時間，幫助企業優化生產流程，減少浪費，提升效率。與傳統的人工測時方法不同，數字工時技術通過視頻錄制、數據采集、自動分析等方式，對每一個工作環節進行精確記錄，從而為企業提供更加科學、準確的工時數據。

數字工時的實現依賴于先進的數字IE技術。首先，通過VTM（視頻觀測分析法）技術，對生產現場的操作進行實時視頻記錄，捕捉每個工位的操作動作。接下來，采用MTM、MOD等國際先進方法對操作動作進行分解，分析每個動作所需的時間，并輸出數據。這一過程不僅僅是對傳統“手工記錄”方法的替代，更通過數據的深度分析，發現流程中的潛在問題和優化空間。

通過數字工時管理，企業可以對生產過程中每一環節的工時進行標準化、數字化管理，使得工時數據更加精準。同時，這也意味著在生產過程中，工藝的改進與標準化將變得更加可控和高效。通過不斷的數據優化，企業可以提升生產效率，減少無效時間，降低生產成本，最終實現“精益生產”。

數字IE平臺

為了實現數字工時的全面推廣和應用，數字IE技術需要依托一套完整的數字化平臺。數字IE平臺不僅僅是一個單一的工時管理工具，而是一個涵蓋工位、產線、工藝、精益生產等多個維度的綜合性平臺。通過這個平臺，企業可以實現全面的生產數字化管理，推動工藝優化與工時標準化。

與傳統的自上而下的數字化推動模式不同，數字IE平臺采用的是自下而上的推進方式。從工位開始，逐步延伸到產線、工藝優化、生產過程中的標準化作業，再到精益生產和降本增效。這一自下而上的推動模式，使得數字IE能夠更好地貼合實際生產需要，并能夠快速響應生產現場的變化。

數字IE平臺通過智能化的數據采集和分析系統，幫助企業實時監控生產過程中的每一項數據，從而使得生產管理者能夠即時獲取生產效率、工藝問題等信息，做出快速的調整和決策。這種信息化管理不僅有助于提升生產效率，還能夠通過精益化生產進一步降低成本、提高產能。

數字IE藍圖

數字平臺：企業重要的生產力數據資產；

數字分析：數字工藝，數字工時，數字產線；

數字治理：制造精益指數可視化大屏；

數字IE的價值

價值1：人員效率

數字IE技術能夠大幅提升研發、工藝、PE（產品工程）、IE（工業工程）等人員的工作效率。同時，操作工的生產作業效率也會得到顯著提高。通過精準的工時測量與動作分析，工人能夠更快速地完成生產任務，提升整體生產效能。

價值2：組織進化

數字IE技術的深度應用，將推動企業從傳統的管理模式向精益生產、智能制造轉型。在這個過程中，工程師、班組長、操作工等員工的角色也發生了深刻變化。IE工程師不再是單純的測時者，而是變成了改善和賦能的專家，甚至是企業的咨詢師。班組長則從基層管理者轉變為工藝改善師，操作工也逐漸從單一工種的工人轉型為工藝師和技能工。

價值3：數字文化

數字IE的應用不僅僅是技術的更新，更是企業文化的提升。企業員工通過使用數字軟件分析問題、發現問題，并主動推動數據驅動的決策，將逐步形成一種數字文化。每個人都能理解數據的價值，并善于通過數據進行高效溝通，推動企業向數字化轉型。

價值4：生產效率與成本改善

通過數字化工時的管理，企業能夠精確掌握生產流程中的每一項指標，發現潛在的浪費和瓶頸，從而提高生產效率。同時，通過標準化和精益化管理，企業也能夠在確保質量的前提下，大幅降低生產成本，提高競爭力。

數字現狀與市場前景

國內從事現場基層管理和改善人員:IE、PE、班組、經理、精益專家一直沒有專屬數字工具軟件;企業高層很難掌握真正的創造價值、效率、產能數據用于數據治理，國際企業也缺乏數字化工時、工藝系統、精益指數軟件支撐!

國產空白軟件：工業軟件領域奇缺工藝、效率改善類數字軟件!

高質量發展：用于Q質量、C成本、D周期的分析、研究、改善的數字IE軟件，可以支撐全球先進的精益生產方式在國內推廣普及，為高質量發展提供牢固基礎!

未來市場巨大：基于國家戰略目標，民眾改善意識覺醒未來市場會超越同為工具類軟件的CAD。