最近一年，渝豐科技股份有限公司（以下簡稱“渝豐科技”）董事長楊璋勝在籌劃一件大事：以自己位于江津雙福的工廠為“圓心”擴建廠區(qū)，然后把上游的一百多個供應商甚至競爭對手都招攏來，共同打造一個年目標產值上千億元的電線電纜產業(yè)園。

渝豐科技目前的年產值規(guī)模在百億元左右，在重慶電線電纜行業(yè)中首屈一指。但在電線電纜產業(yè)更發(fā)達的東部沿海地區(qū)，規(guī)模更大的企業(yè)大多“各自為陣”，鮮有如此宏大的協(xié)同發(fā)展規(guī)劃。渝豐科技的供應商或同行分布于全國各地，在各種領域早已站穩(wěn)腳跟，憑什么愿意遷到重慶或者在重慶設立分廠？

一家民營企業(yè)，為啥能“一呼百應”？

“其實，很多年來，我們都不是把短期盈利能力當作企業(yè)發(fā)展的首要目標，我們一直在長遠布局，按照產業(yè)集群的思路進行各方面的資源儲備。”楊璋勝透露。

構建一個園區(qū)，打造一個產業(yè)集群，這盤“大棋”的開局，是產業(yè)鏈拆分。以拉絲工序為例，此前在重慶的一些電纜企業(yè)車間可以看到，銅棒被放入一個熱熔爐，被拉出不同規(guī)格的細絲，細絲上包裹絕緣材料，產品就成型了。

不過，看似如此關鍵的工序，渝豐科技卻交給了供應商。“我們以前也做拉絲，但主要是為了摸索工藝的改進方法，工藝成熟固化后我們形成模塊，就可以交給別人來做了。”楊璋勝說，近些年來，他們通過拆分產業(yè)鏈，讓專業(yè)的人干專業(yè)的事，大幅提升了生產效率，還培養(yǎng)了一大批和自身高度捆綁的專有供應商。

把工序都分包給供應商做，自己干啥？

主要是研發(fā)。比如，渝豐科技首創(chuàng)的網(wǎng)絡神經(jīng)電纜，通過配合GIS地理信息系統(tǒng)，可對長達60公里的電纜進行實時監(jiān)測，能對故障和威脅以±1米的精度在10秒以內進行提前預警。得力于網(wǎng)絡神經(jīng)電纜這樣的創(chuàng)新產品，渝豐科技成功闖入軌道交通、石化、船舶、新能源等新領域。目前，渝豐科技近9成的營收和利潤來自這些新領域，有力地抗擊了房地產市場下行帶來的風險。

“每一款新產品，都是我們和供應商協(xié)同研發(fā)的結果，大家一起商定產品方案，設計工藝流程，然后供應商‘按圖施工’，最后我們總裝，”楊璋勝說，源源不斷的科研成果輸出，讓供應商都有活干，有飯吃。

這種從科研到生產的分工協(xié)作，讓渝豐科技與供應商的關系更加緊密。通過共建園區(qū)來集聚發(fā)展，縮減物流成本，提高終端產品競爭力，就很容易達成共識。

把對手也引到園區(qū)來，打的什么“算盤”？

“中國電線電纜產業(yè)目前還處在‘小散弱’的狀態(tài)，行業(yè)沒有‘獨角獸’，未來會有大規(guī)模的產能整合，”他認為，如果一批企業(yè)集聚到一個園區(qū)來抱團發(fā)展，不僅成本更低，而且更容易形成差異化競爭，提升整體競爭力。

事實上，為吸引同行前來，渝豐科技早有準備。目前，該企業(yè)建立了多個省部級科技研發(fā)平臺，設立了院士專家工作站、博士后科研工作站，授權國內外專利近百項，推出了上萬個新產品，還有航天航空電纜、海洋電纜、鐵路信號電纜等多個在研項目。“我們的科研成果都是開放的，其他企業(yè)都可以承接轉化。”楊璋勝說。

共享的，除了科研成果，還有生產和研發(fā)的設施設備。幾年前，渝豐科技耗資上億元建成兩座核工業(yè)輻照中心，購買4臺先進的美式、俄式核工業(yè)電子輻照??????設備，還投資3000多萬元建成國家級實驗室，配備了相應的檢測儀器。

來 源 |重慶日報