來源:人民日報客戶端

同一個車間，600余臺機器人同步揮舞機械臂、靈活作業(yè)；機器人僅用77秒就能準確無誤裝配好2.9平米巨大天幕；AGV小車“哼”著歌兒奔波在各生產(chǎn)線運送零部件，碰到行人還會“讓路”……

總裝車間，自動機器人安裝天幕

在位于順義區(qū)的理想汽車北京綠色智能制造基地（以下簡稱“北京工廠”），車間生產(chǎn)制造場景如科幻大片，科技感十足。在這背后，是理想汽車基于全棧自研的“超級大腦”——Li-Mos系統(tǒng)，實現(xiàn)了全鏈路數(shù)字化管控。

焊接車間，全自動化的鋁激光飛行焊技術(shù)

關(guān)于車間實現(xiàn)自動化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)制造，北京工廠負責(zé)人王壘這樣形容：Li-Mos系統(tǒng)是整個工廠的“大腦”，全自動化的焊接工藝機械臂、AGV小車（自動導(dǎo)引運輸車）等設(shè)備是“手”，視覺監(jiān)測系統(tǒng)和連山質(zhì)量預(yù)警平臺則是工廠的“眼睛”。

沖壓車間，鋁滑門沖壓技術(shù)

通俗來講，“超級大腦”Li-Mos系統(tǒng)（理想汽車智能制造操作系統(tǒng)）像工廠車間的總指揮，管理和記錄著從汽車進入生產(chǎn)線到出廠測試全周期的裝配數(shù)據(jù)與工藝流程，精準把控計劃、物流、沖壓、焊裝、涂裝、總裝每一個環(huán)節(jié)。

目前，北京工廠負責(zé)理想MEGA的生產(chǎn)制造

與此同時，連山質(zhì)量預(yù)警平臺、智能電檢、無人移車、智能檢驗等智能化應(yīng)用，可采集全工廠的設(shè)備數(shù)據(jù)上傳至“大腦”，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)全流程閉環(huán)管控，讓AI、機器人有條不紊、高效運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出一輛輛合格的理想汽車。

理想汽車北京基地外景

Li-Mos系統(tǒng)于2023年7月上線后，理想汽車成為全球第二家、中國首家自研智能制造操作系統(tǒng)的車企。