近日，某煤礦企業對外透露，自采用山東艾德實業有限公司生產的 U92 截齒后，設備運行效率顯著提升，截齒使用壽命大幅延長，綜合成本得到有效控制。該煤礦已與山東艾德達成長期合作協議，將在后續生產中持續選用艾德 U92 截齒。

據該煤礦相關負責人介紹，在使用艾德U92截齒前，所采用的同型號截齒使用壽命較短，頻繁更換不僅耗費大量人力物力，還嚴重影響了采煤作業的連續性。而艾德 U92 截齒投入使用后，表現令人驚喜，其使用壽命達到了同型號產品的 2至5倍。這意味著，在相同的采煤周期內，截齒的更換次數大幅減少，采煤機的停機時間顯著縮短，極大地提高了生產效率。“艾德U92截齒的性價比超高。雖然初次采購價格與部分同類產品相比并無明顯優勢，但從長期使用效果來看，大幅降低了我們的綜合采購成本和設備維護成本，為企業帶來了實實在在的經濟效益。” 該負責人補充道。

為此我們與山東艾德技術工程師，進行了深入通話，據介紹，艾德U92截齒之所以能擁有如此出色的使用壽命，與其先進的工藝和優質的選材密不可分。艾德截齒選用高優合金鋼鍛造而成，這種鋼材富含多種合金強化元素，為截齒提供了堅實的基礎強度保障。而齒頭部分搭配的是高品質鎢鈷合金，該合金經過特殊配方研制，硬度極高，耐磨性超強。再加上艾德成熟的釬焊工藝，確保了合金頭與齒體的緊密結合，焊縫抗剪強度超高，能達到 300MPa 以上，且焊縫充盈度達到99%以上，有效提升了截齒的抗沖擊性能，保障合金頭在高強度作業中不會輕易脫落。并且采用自主研發的 AID - FF/ANHT 熱處理技術。該技術通過精確控制加熱溫度、保溫時間及冷卻速度等關鍵參數，讓截齒的齒體在具備高硬度的同時，保持良好的韌性，有效避免了在采煤作業中因承受巨大沖擊力而出現的斷柄、彎把等問題。同時，運用 AID - 3D Cladding 嵌覆深熔技術，將德國牌號合金粉末牢固地附著到齒體上。這一技術不僅增強了截齒的耐磨性能，還提升了其抗腐蝕能力，使其能夠從容應對煤礦井下復雜惡劣的作業環境，有效抵御物料的沖刷及截齒與巖層的頻繁摩擦。

此外，艾德 U92 截齒還采用了獨特的ROTATE齒形設計以及渦輪起齒槽設計。ROTATE 齒形設計能夠使截齒在作業過程中實現流暢旋轉，均勻磨損，避免了偏磨現象的發生，進一步延長了截齒的使用壽命；渦輪起齒槽設計則保證了作業的穩定性，使截齒在工作時起齒更加便捷。

憑借先進的技術、可靠的產品質量和良好的市場口碑，山東艾德已成為眾多煤炭企業的信賴之選。此次與某煤礦達成長期合作協議，不僅是對艾德 U92 截齒產品性能的高度認可，也為艾德進一步拓展市場、推動行業技術升級奠定了堅實基礎。