近日,某煤礦企業對外透露,自采用山東艾德實業有限公司生產的 U92 截齒后,設備運行效率顯著提升,截齒使用壽命大幅延長,綜合成本得到有效控制。該煤礦已與山東艾德達成長期合作協議,將在后續生產中持續選用艾德 U92 截齒。
據該煤礦相關負責人介紹,在使用艾德U92截齒前,所采用的同型號截齒使用壽命較短,頻繁更換不僅耗費大量人力物力,還嚴重影響了采煤作業的連續性。而艾德 U92 截齒投入使用后,表現令人驚喜,其使用壽命達到了同型號產品的 2至5倍。這意味著,在相同的采煤周期內,截齒的更換次數大幅減少,采煤機的停機時間顯著縮短,極大地提高了生產效率。“艾德U92截齒的性價比超高。雖然初次采購價格與部分同類產品相比并無明顯優勢,但從長期使用效果來看,大幅降低了我們的綜合采購成本和設備維護成本,為企業帶來了實實在在的經濟效益。” 該負責人補充道。
為此我們與山東艾德技術工程師,進行了深入通話,據介紹,艾德U92截齒之所以能擁有如此出色的使用壽命,與其先進的工藝和優質的選材密不可分。艾德截齒選用高優合金鋼鍛造而成,這種鋼材富含多種合金強化元素,為截齒提供了堅實的基礎強度保障。而齒頭部分搭配的是高品質鎢鈷合金,該合金經過特殊配方研制,硬度極高,耐磨性超強。再加上艾德成熟的釬焊工藝,確保了合金頭與齒體的緊密結合,焊縫抗剪強度超高,能達到 300MPa 以上,且焊縫充盈度達到99%以上,有效提升了截齒的抗沖擊性能,保障合金頭在高強度作業中不會輕易脫落。并且采用自主研發的 AID - FF/ANHT 熱處理技術。該技術通過精確控制加熱溫度、保溫時間及冷卻速度等關鍵參數,讓截齒的齒體在具備高硬度的同時,保持良好的韌性,有效避免了在采煤作業中因承受巨大沖擊力而出現的斷柄、彎把等問題。同時,運用 AID - 3D Cladding 嵌覆深熔技術,將德國牌號合金粉末牢固地附著到齒體上。這一技術不僅增強了截齒的耐磨性能,還提升了其抗腐蝕能力,使其能夠從容應對煤礦井下復雜惡劣的作業環境,有效抵御物料的沖刷及截齒與巖層的頻繁摩擦。
此外,艾德 U92 截齒還采用了獨特的ROTATE齒形設計以及渦輪起齒槽設計。ROTATE 齒形設計能夠使截齒在作業過程中實現流暢旋轉,均勻磨損,避免了偏磨現象的發生,進一步延長了截齒的使用壽命;渦輪起齒槽設計則保證了作業的穩定性,使截齒在工作時起齒更加便捷。
憑借先進的技術、可靠的產品質量和良好的市場口碑,山東艾德已成為眾多煤炭企業的信賴之選。此次與某煤礦達成長期合作協議,不僅是對艾德 U92 截齒產品性能的高度認可,也為艾德進一步拓展市場、推動行業技術升級奠定了堅實基礎。
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