操作流程

氣水脈沖清洗的操作需嚴格按步驟執行，確保安全與效果，具體流程如下：

1. 前期準備

管道調研：通過管道圖紙、內窺鏡檢測等方式，確定管道材質（如鑄鐵、鋼管、PE 管等）、管徑、長度、走向（是否有分支、彎道）及結垢程度，避免因壓力控制不當導致管道破裂。

設備連接：將清洗設備（空壓機、儲水罐、脈沖控制器、壓力表等）與待清洗管道的預留接口（如閥門、消防栓）連接，同時在管道末端設置排污口（用于排出污垢）。

安全防護：關閉與待清洗管道相連的用戶端閥門，排空管道內原有積水，檢查設備壓力限值（避免超過管道承壓能力）。

2. 清洗過程

試機調試：先以低壓力（如 0.2-0.3MPa）進行試脈沖，觀察管道是否泄漏、排污口是否通暢，調整氣水注入比例（通常氣水體積比 1:3-1:5，根據管徑調整）。

正式清洗：逐步提高脈沖壓力（一般控制在 0.4-1.0MPa，視管道材質而定：鑄鐵管可稍高，PE 管需偏低），通過控制器調節脈沖頻率（通常 10-30 次 / 分鐘）。清洗過程中，通過排污口觀察排出水的渾濁度，當水質變清時，可判定該段管道清洗完成。

分段清洗：對于長距離管道（如超過 500 米），需分段進行（通過關閉中間閥門實現），避免脈沖能量衰減導致清洗不徹底。

3. 后期處理

清洗結束后，打開管道末端排污口，用清水沖洗殘留污垢；

檢測管道出水水質（如濁度、余氯、鐵含量等），確保達標；

恢復管道正常供水，觀察水壓、水流是否恢復正常。

適用場景

氣水脈沖清洗技術適用于多種類型的供水管道，尤其在以下場景中優勢顯著：

老舊鑄鐵 / 鋼管管道：這類管道易因銹蝕形成堅硬銹垢，脈沖水流可有效剝離銹層，避免傳統機械刮管導致的管道變薄問題；

居民小區 / 市政支線管道：管道存在較多分支、彎道，脈沖水流可覆蓋死角，清除沉積的泥沙和生物膜（生物膜易滋生細菌，影響水質）；

工業循環水管道：工業管道內可能存在水垢（如鈣鎂鹽沉積），脈沖水流可破壞水垢結構，恢復換熱效率；

對環保要求高的場景：無需化學藥劑，避免二次污染，適合飲用水管道清洗