長江之濱，金銀湖畔，湖北中煙工業有限責任公司武漢卷煙廠綠意環抱。廠區內，每日 800 立方米的再生水自污水處理站汩汩而出，精準澆灌著茵茵綠草，沖洗著潔凈路面，如同一條 “綠色血脈” ，滋養著這座現代化工廠的生態根基。

近年來，武漢卷煙廠以中水回用為抓手，構建起 “污水凈化—資源循環—生態增值” 的閉環體系，為工業領域水資源高效利用提供了可復制的實踐樣本。

污水重生，叩開“清泉”之門

走進武漢卷煙廠污水處理站，現代化設備整齊排列，不見傳統污水處理廠污水橫流的景象。“這里采用的 CASS(循環式活性污泥法)工藝，在同一個反應池中，曝氣、沉淀、潷水、閑置四個階段循環運轉，將生活與生產廢水中的污染物層層剝離。”工廠后勤服務辦公室設備管理員徐杏介紹，這里是水資源再生的 “核心引擎”。

與傳統工藝相比，CASS 工藝對空間與能源進行了極致優化。“傳統工藝需要龐大沉淀池，我們優化空間布局，省地超30%。”徐杏指著監控屏解釋，“曝氣階段精準控制氧濃度梯度，能耗直降20%。”屏幕上，混合液懸浮固體濃度(MLSS)等關鍵參數實時跳動，為微生物群落打造最佳“工作環境”，確保有機物去除率穩定在95%以上。

渾濁污水在此完成蛻變。經過 CASS 工藝處理，這些 “重生” 的水資源隨后進入中水回用系統，通過進一步過濾、消毒等保障處理，被賦予新的使命，走向更廣闊的應用場景。

武漢卷煙廠污水處理站

中水復用，流淌“效益”之河

在武漢卷煙廠綠化灌溉區，后勤服務辦公室綠化管理員梅帆輕觸控制屏，噴頭隨即旋轉，中水均勻灑向草坪，滋潤草坪與花木。“以前每月耗1.5萬噸自來水，如今85%靠中水!”他語氣中透著自豪。2024 年數據顯示，工廠全年廢水總量為 36.5萬立方米，全部經處理轉化為中水，其中 26.1萬立方米實現回用，中水回用率高達 71.64%，較 2021 年躍升 61.94 個百分點。

這一成果背后是對自然水資源的巨大節約，帶來顯著的生態減壓：僅綠化灌溉一項，改造后85%用水由中水替代，每月省下寶貴自來水約1.27萬噸。

中水不僅滋養草木，更沖刷廠區道路、參與設備冷卻，構建起“污水—中水—資源”的經濟閉環。工廠財務人員算了一筆賬：“按武漢市水價計算，僅綠化灌溉每年就省下超50萬元。”更大的節約還在后頭——2025年9月北庫區中水管網改造完成后，全廠綠化將實現100%中水覆蓋，預計每月再省160噸自來水。

智能綠化灌溉

活水潤廠，繪就“和諧”畫卷

中水回用只是綠色拼圖一角。廠區內，污水處理站與生態濕地、智能灌溉系統、透水地面等，共同紡織成廠區 “水—岸—景”一體的生態網絡，與金銀湖的自然生態相互呼應。

20余萬平方米的生態水域與濕地上，蘆葦搖曳，水草豐茂。“植物根系和微生物是天然凈化師，與人工處理形成雙重屏障。” 后勤服務辦公室綠化管理員梅帆介紹。

228 米的濱湖棧道串聯起 140 米櫻花大道，40 株染井吉野櫻與 80 多種地被植物構成生物多樣性“微型樣本”，每年可吸收二氧化碳 1200 余噸，釋放氧氣 860 噸。廠區更變身會呼吸的“海綿體”：40.6% 的透水地面率遠超國家標準，年自然滲透雨水達 2.8 萬噸，與中水回用系統形成“天上降水-地下蓄水-循環用水”的立體循環水網。

武煙綠色工廠

“現在污水站是廠區的‘腎臟’，中水成了‘綠色血液’。”副廠長楊軍的話語道出理念之變。在這個綠意環繞的現代化工廠里，綠色技術滲透每個角落——智能采光、太陽能熱水系統等使建筑能耗降低17%，新能源運輸車從工廠駛向全國各地。三年來，工廠開展綠色制造培訓30余場，千余人次參與，斬獲綠色專利150余項，“人人參與、事事低碳”在這里蔚然成風。

從昔日污水到今日清流，武漢卷煙廠以科技為筆、責任為墨，在長江之濱描繪出一幅工業綠色轉型的生動畫卷。站在 “雙碳” 目標的新起點，這座綠色工廠將繼續探索智能光伏與污水處理結合等前沿技術，讓水資源循環鏈條更加堅韌。(文/圖 顧瑞軒)