1954年第13期
于《機床與工具》1954年第13期中,本刊的封面更新了樣式。封面中展示的是齊一機床廠于1954年新研的6H12型立式銑床。共刊載了14篇文章,有5篇譯文。
在本期,本刊第一次刊發了1954年下半年報道重點:產品設計、鑄造、熱處理、機械加工、工藝規程、技術檢查、技術組織措施計劃、技術革新中的成就,并擬系統介紹留蘇學生學習心得以及組織專門性問題講座。另外,繼續刊載了時任機械工業部第一設計分局總工程師雷天覺的《對油壓傳動發展的幾點建議(三)》。
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編輯部提出,刊物須圍繞“貫徹計劃、鞏固與提高作業計劃”的中心任務,下半年報道重點共八項:
產品設計:宣傳零件標準化、通用化、系列化;
鑄造:推介降低廢品、缺陷修補、型砂處理及銅屑回用;
熱處理:解決變形、裂紋、硬度不勻,挖掘舊設備潛力,介紹先進工藝與規程;
機械加工:報道主軸、箱體、齒輪、花鍵軸、孔等關鍵件加工方法、夾具設計及典型工藝;
工藝規程:總結其編制、貫徹、修訂及與生產類型匹配的經驗;
技術檢查:改進檢驗方法、過程監控、量具鑒定;
技術組織措施:討論技術措施計劃與合理化建議;
技術革新:突出關鍵難題突破、發明創造及技術人員與工人結合的典型??飶娬{以技術為生產服務,反對保守自滿,系統報道專家建議與學習心得,推動全面完成國家計劃。
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文章論證了相角控制油泵在機床液壓傳動中的推廣價值:
以低成本、高效率取代拉床、磨床走刀、水壓機等傳統傳動;
在大型刨床上替代昂貴直流系統,利用油路切換與能量回饋,使動能吸收、換向靈敏、發熱大減;
旋轉運動中,用此泵克服低速效率低、速度隨切削阻力波動的難題;
提出泵-馬達一體化設計,通過強制啟閉閥實現能量制動與電能回輸;
強調泵體、閥、軸承、材料、工藝通用化、標準化,以進一步降本增效。
作者認為,相角控制泵可望為機床液壓開辟新路,但需繼續試驗驗證。
1954年第14期
在《機床與工具》1954年第14期中,封面展示的是上海機床廠于1954年試制的3160外圓磨床。共刊載了14篇文章,有4篇譯文。
本期發布了一篇蘇聯專家謝捷爾尼柯夫的《鑄造工藝規程(一)》,這是該專家針對二局各廠的實際情況編寫的關于造型、熔鑄等工藝規程的編制方法及其車間、工段、工人工作職責等的文章。編輯部的目的是希望各廠在試行過程中遇有困難隨時反饋,再向該專家請教設法解決。
為此,“現場經驗”欄目刊發了來自沈陽第一機床廠、無錫機床廠等關于機床床身變形的處理方法、機床鑄件缺陷修補規程、馬鐵替代廢鋼溶質高級鑄鐵等來稿。
另外,在“技術討論”中還刊出了時任沈陽第一機床廠副廠長兼總工程師葉選平的《關于工藝規程的幾個問題》。
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文章詳細介紹了鑄造工藝規程的編制方法及其在車間、工段、工人工作中的具體應用。
材料規范:列舉了制造型砂、泥心砂及翻砂涂料所需的原料及其技術要求,強調了原料保管和整理的重要性。
工藝過程:文章詳細描述了型砂、泥心砂及翻砂涂料的制造過程,包括原料的配比、混合順序、混合時間以及質量控制方法。文章還強調了在整個制造過程中,需要定期進行試樣分析,以確保產品質量的穩定性。
質量控制:文章針對不同車間的具體情況,給出了詳細的造型、裝配工段生產指示。這些指示包括木模的準備、砂型的制作、泥心的制造與裝配、砂型的烘干與修整等關鍵環節,為車間工人提供了明確的操作規范和質量控制標準。
文章為鑄造企業提供了一套全面、詳細的鑄造工藝規程編制方法和生產操作指南,有助于提高鑄造生產的質量和效率。
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文章主要探討了工藝規程在機械加工中的幾個關鍵問題。文章首先指出,工藝規程不僅是指導操作的文件,還是生產管理各方面工作的基本技術資料。在我國計劃經濟體制下,工藝規程對于確保生產適應國家計劃要求具有重要意義。
文章進一步闡述了工藝規程的分類,包括過程卡片、工藝卡片和操作卡片。其中,工藝卡片使用最為廣泛;過程卡片主要用于編制作業計劃;操作卡片則主要適用于大量生產的零件。文章還詳細討論了如何準確劃分操作,并指出操作定義的準確性對生產組織和管理有很大影響。
此外,文章還討論了工時定額的問題。為了配合工藝規程、作業計劃和計件工資,工時定額應準確反映完成每一操作所需的時間。文章提出了計算工時定額的方法,并強調工時定額的計算與工藝規程的形式密切相關。
最后,文章通過介紹機床制造廠內定工時定額的具體方法,進一步闡釋了工藝規程在實際生產中的應用。
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