山東
在礦山開采和隧道施工中，掘進機用截齒發揮著至關重要的作用，其性能好壞直接關聯著作業效率與成本高低。市面上，常見的掘進機截齒型號豐富多樣，包括 U47、U135、U120、U100、S150、S160、S200、S260 等。
其中，U47 截齒頗為常見。它整體尺寸精巧，結構設計緊湊。在軟巖巷道掘進場景里，U47 截齒優勢盡顯。憑借靈活的切割方式，能高效破碎煤巖，為巷道開拓筑牢根基，尤其適用于煤層較軟的作業環境。
某巷道項目負責人透露，他們在作業中常用 S120 截齒。在部分含有硬質夾層的煤巷掘進時，S120 截齒憑借自身性能優勢，可持續穩定切割，大幅降低磨損與損壞頻率，有效提升掘進效率，削減設備維護成本。此外，S135 截齒在中硬巖巷掘進，也常被用到，比如硬度適中的頁巖、砂巖巷道。實際作業時，S135 截齒依靠硬質合金頭的強力破碎以及齒體的穩固支撐，能承受較大切割力，高效完成掘進任務。據悉，這兩款截齒均采購自山東艾德實業有限公司。
記者就此采訪了山東艾德生產車間主任。據其介紹，該公司生產的截齒選用優質合金鋼打造，產品性能卓越，使用壽命可達其他同型號截齒的 2 至 5 倍，在市場上頗具競爭力。
那么，該如何精準挑選合適的掘進機截齒型號呢？巖石硬度是首要考量因素。針對軟巖層，U47、S100 等型號是不錯之選，因其切割阻力小、效率高；中硬巖環境下，S135、U135 等截齒能有效應對巖石阻力；而面對硬巖和超硬巖，則需配備 S160、S200、S260 等高強度、高耐磨截齒。
所以，雖然掘進機截齒型號繁多，每種在不同工況下都有獨特功用。但是只要依據實際作業環境與需求，合理、精準地選定截齒型號，就能充分釋放掘進機效能，提升掘進作業的效率與經濟效益。
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